干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。 通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。
1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機(jī)溶劑的操作。
2.去濕的方法：
機(jī)械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機(jī)械方法去濕，去濕不完全。
物理化學(xué)去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費(fèi)用高。
熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。
在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。
一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。
第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)空氣動(dòng)力學(xué) 空氣動(dòng)力學(xué)是力學(xué)的一個(gè)分支，它主要研究物體在同氣體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況下的受力特性、氣體流動(dòng)規(guī)律和伴隨發(fā)生的物理化學(xué)變化。它是在流體力學(xué)的基礎(chǔ)上，隨著航空工業(yè)和噴氣推進(jìn)技術(shù)的發(fā)展而成長起來的一個(gè)等能量傳遞的原理。
第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。
3.干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相.
其進(jìn)行的必要條件：①有熱源加熱；②及時(shí)排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當(dāng)干燥設(shè)備。
干燥原理：當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí)，物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
干燥推動(dòng)力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對(duì)流干燥過程居多。
4.干燥過程分類
按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為：對(duì)流干燥：熱量以熱對(duì)流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導(dǎo)干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥；
輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場(chǎng)來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設(shè)備
（1）分類：
按加熱方式分：對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質(zhì)分為：空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為：常壓、減壓
按操作方式分為：連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
（2）常見干燥器
廂式干燥器；隧道式干燥器；帶式干燥器；流化床干燥器；轉(zhuǎn)鼓干燥器；噴霧干燥器；閃蒸干燥器；冷凍干燥器；紅外線干燥器；微波干燥器；組合干燥設(shè)備等。
廂式干燥器也稱盤式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點(diǎn)：①常壓或減壓均可、典型干燥器，適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料；②空氣氣速1-1.5m/s，空氣可循環(huán)使用；③構(gòu)造簡單、投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，適宜小規(guī)模多品種；④勞動(dòng)強(qiáng)度大、干燥效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
噴霧干燥器：①制藥常用，用于干燥物料，造粒、噴霧包衣，緩釋制劑等；②干燥迅速、強(qiáng)烈，不改變物料理化性質(zhì)；③尺寸大、耗能大，設(shè)備復(fù)雜昂貴；④適宜干燥液體物料
沸騰干燥器，又稱流化床干燥器。特點(diǎn)：①熱效果好、干燥速率大、生產(chǎn)能力高；②不適宜含濕量很高，有一定結(jié)構(gòu)形狀的物料；③適宜熱敏性物料
真空轉(zhuǎn)筒干燥器：連續(xù)干燥器。特點(diǎn)：①熱效率高、能耗小、生產(chǎn)能力大、物料停留時(shí)間短、操作簡單；②結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳熱面積小。
5.干燥應(yīng)用：中藥原料、半成品、成品均需干燥；
目的：便于加工、運(yùn)輸、貯存、保證產(chǎn)品質(zhì)量。 噴霧干燥機(jī)的發(fā)展非�？欤倍嗟母稍餀C(jī)中噴霧干燥機(jī)的所占使用比例還是相當(dāng)大的，由此可見噴霧干燥機(jī)的作用還是非常大的，所以人們還是在不斷的研發(fā)和完善噴霧干燥機(jī)的，以及各種配套設(shè)備，比如噴霧干燥機(jī)煤粉熱風(fēng)爐系統(tǒng)的研發(fā)。
通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才假設(shè)物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間是4小時(shí),處理能力的100磅/ h = 0.4536公斤(1磅)。確定沸騰干燥機(jī)氣流是否足夠,可以測(cè)量干燥溫度曲線在掩體,在這里,重要的是要特別注意的溫度4 h(400磅)。如果干箱400磅位于內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)置值,您可以將氣體流來說是足夠的。只要1小時(shí),2小時(shí)的干燥本或3 介紹幾種常用干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
1．噴霧干燥器
噴霧干燥機(jī)通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱 控制系統(tǒng)全部黃化融解系統(tǒng)，均是依照中央政府主控室微型機(jī)設(shè)置的主要參數(shù)積極進(jìn)行，一切正常情況下不要求人為因素干預(yù)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)或加工工藝出現(xiàn)難題時(shí)，可設(shè)置手動(dòng)式形狀，人為因素干預(yù)進(jìn)行后再打到積極形狀，系統(tǒng)仍積極開展。系統(tǒng)的焦慮不安主要參數(shù)微型機(jī)內(nèi)有存儲(chǔ)，便于情況分析。&em沸騰干燥機(jī)技術(shù)工藝及應(yīng)用方法 1、沸騰干燥式生產(chǎn)聚丙烯酰胺工藝 2、載體沸騰噴霧干燥機(jī) 3、沸騰干燥機(jī) 4、逆流負(fù)壓沸騰干燥機(jī) 5、逆流沸騰干燥機(jī) 6、沸騰床式籽棉干燥機(jī) 7、固定式沸騰干燥機(jī) 8、逆流脈沖沸騰干燥機(jī) 9、低熔點(diǎn)顆粒物料的沸騰干燥裝置 10、料漿法磷銨沸騰造粒干燥
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