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草甘林閃蒸干燥機(jī)與氟化鎂軟膏閃蒸干燥機(jī)的對(duì)比介紹
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閃蒸干燥機(jī)是利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理，將干燥主機(jī)設(shè)計(jì)為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個(gè)攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次，主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達(dá)到90%以上，同時(shí)解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)范圍為300-1400rmin，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維護(hù)。
為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計(jì)立式(L型)和臥式(W型)兩種主機(jī)類型。L型主機(jī)沒有分級(jí)器，長(zhǎng)徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品；W型主機(jī)的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機(jī)解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。下面為大家介紹兩種不同類型的閃蒸干燥機(jī)。
草甘林閃蒸干燥機(jī)的干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
草甘林閃蒸干燥機(jī)主要應(yīng)用在下列物料：
1.有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2.染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3.無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
5.食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
氟化鎂軟膏專用閃蒸干燥機(jī)是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。氟化鎂軟膏專用閃蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度，干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
氟化鎂軟膏專用閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)，熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
氟化鎂軟膏專用閃蒸干燥機(jī)適用物料有：膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。
沸騰干燥機(jī)的整體檢驗(yàn)是沸騰干燥機(jī)修竣后一次全面的質(zhì)量鑒定，是保證沸騰干燥機(jī)交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要環(huán)節(jié)。整體檢驗(yàn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查等步驟。對(duì)重要沸騰干燥機(jī)還需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)�！ �1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先檢查各部連接、緊固、潤(rùn)滑、密封、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、試驗(yàn)操 臥式沸騰干燥機(jī)由空氣過濾器，加熱器，主機(jī)，給料機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，高壓離心風(fēng)機(jī)和操作站組成。根據(jù)原料的性質(zhì)提供除塵器，可根據(jù)材料特性選擇旋風(fēng)分離器或袋式過濾器。 旋風(fēng)分離器主要用于高重力物料，袋式過濾器主要用于粉末和小顆粒閃蒸干燥機(jī)目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾�(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱�！ ≡陂W蒸干燥機(jī)底 它現(xiàn)在可以^的突出流動(dòng)的方向與速度，通過減小壓降，以確保一個(gè)^的平衡的過程。同時(shí)防止顆粒團(tuán)聚，使統(tǒng)一和低顆粒快速成長(zhǎng)和控制殘余水分。該系統(tǒng)行低壓，提高了過濾器的過濾效率和允許非�？焖俚倪^程。 流化床干燥機(jī)可以提供自動(dòng)加藥系統(tǒng)結(jié)合的解決方案，獨(dú)特的空氣泡沫 檸檬酸專用流化床可以自我進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，而且運(yùn)作比較平穩(wěn)，但由于會(huì)受到多重因素影響，總會(huì)有各種各樣的故障，為此我們需要知道一些具體的排查技巧，這樣才能更高效的提高生產(chǎn)效率。 排查檸檬酸專用流化床： 1、現(xiàn)代控制系統(tǒng)正變得越來越復(fù)雜。
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