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干燥技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)干燥設(shè)備的發(fā)展
干燥技術(shù)與干燥設(shè)備是相輔相成的，首先要先有干燥技術(shù)，其后再根據(jù)干燥技術(shù)，研發(fā)干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的發(fā)展與干燥技術(shù)進(jìn)步是整個(gè)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展史，每一種設(shè)備都是根據(jù)一種干燥技術(shù)來發(fā)明創(chuàng)造的，那是什么推動(dòng)了干燥技術(shù)的發(fā)展呢。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下干燥技術(shù)的發(fā)展。
通常 , 在干燥設(shè)備干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。第二是要熟悉傳遞工程的原理 , 即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實(shí)施的手段 , 即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然 , 這三方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。而在實(shí)踐中 , 這三方面的知識(shí)和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。
現(xiàn)代干燥設(shè)備干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史 , 但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分干燥設(shè)備干燥技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中 , 依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面： 原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科 ,( 主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科 ) 本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例 , 空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠“風(fēng)洞”試驗(yàn)來推動(dòng) , 就說明它還沒有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。
原因之二是很多干燥設(shè)備干燥過程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過程 , 牽涉面廣、變數(shù)多、機(jī)理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里 , 被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。而液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱風(fēng)的流向流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進(jìn)行 , 無時(shí)無刻不在發(fā)生著變化。而且初始狀態(tài)時(shí) , 無論是液滴的大小還是熱風(fēng)的分布都不可能是均勻的。顯然 , 對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的。
原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的 , 其理化性質(zhì)也是各不相同的。不同的物料即使在相同的干燥條件下 , 其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待 , 就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥 , 雖然同屬一種藥材只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件 , 否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)不合格。
通過上面的介紹，讓我們了解了干燥設(shè)備與干燥技術(shù)的創(chuàng)新，但不管哪一種，都是為了適應(yīng)某種物料的干燥而發(fā)明創(chuàng)造的。對(duì)此企業(yè)應(yīng)盡可能地去貼近市場，了解市場需求，這樣才能造出讓客戶歡迎，讓市場追捧的干燥設(shè)備。 XSG碳化硅閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用 陶瓷行業(yè)：高嶺土、膨潤土、粘土等。 食品工業(yè)：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麥、小麥淀粉等�！ ∮袡C(jī)物：莠去津、月桂酸鎘、苯甲酸、草酸鈉、醋酸纖維素、等�！ ∪玖希狠祯⒑谏趸F、靛藍(lán)染料、丁酸、氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等�！ o機(jī)：硼砂物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過幾次升級(jí)換代，已達(dá)到^。它是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。本烘箱^大的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在 沸騰干燥，俗稱流化干燥，指的是干燥介質(zhì)使固體顆粒在流態(tài)化干燥過程的狀態(tài)。 沸騰干燥機(jī)的原理:指的是干燥介質(zhì)干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài)，其沸騰干燥過程的粉末材料的基礎(chǔ)上，與此同時(shí)，在排氣的影響下，細(xì)粉的容器捕手過濾器回到戶外，干的氣固閃蒸干燥機(jī)的碳化處置1)高溫碳化：將污泥干化至含水率約30，然后進(jìn)入炭化爐高溫碳化造粒。在常壓的條件下，溫度控制在 650～980 ℃。2)中溫碳化：將污泥干化至含水率約90，然后進(jìn)入炭化爐。在常壓的條件下，溫度控制在 430～540 ℃。過程中產(chǎn)生油，蒸汽冷凝水，沼氣和固體碳化物。3)低溫碳化：碳
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