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超微粉碎機(jī)在非金屬礦中的應(yīng)用
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超微粉碎機(jī)在非金屬礦中的應(yīng)用
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，其對礦產(chǎn)資源的需求量越來越大，其中的非金屬礦產(chǎn)開采量已達(dá)到世界首位，非金屬礦產(chǎn)開采后，為了適合于各個(gè)行業(yè)使用，往往就需要粉碎機(jī)先進(jìn)行超微細(xì)粉碎，而后在輸往各個(gè)工廠在進(jìn)行深加工。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下超微粉碎機(jī)在非金屬框中的應(yīng)用。
超微粉碎機(jī)的原理
超微粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇較佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā)，非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展，其深加工技術(shù)不斷完善，縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距，基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超微粉碎和分級技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10～1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超微粉碎機(jī)與精細(xì)分級設(shè)備大多都能生產(chǎn)，設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達(dá)到 先進(jìn)水平，有些超微粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨(dú)到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機(jī)械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。
1 非金屬礦超微粉碎的特點(diǎn)
我國非金屬礦產(chǎn)品的開發(fā)利用始于50年代，到目前為止已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的非金屬礦產(chǎn)就達(dá)100多種，產(chǎn)地達(dá)5000余處。作為重要的工業(yè)資源，非金屬礦產(chǎn)量占礦物開采總量的70%。非金屬礦大部分經(jīng)粉碎分級后直接用于農(nóng)業(yè)、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產(chǎn)品之中。由于非金屬礦的種類繁多，根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此，超微粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講，對非金屬礦的要求有以下幾點(diǎn)。
(1)細(xì)度。非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細(xì)度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙?jiān)闲枰a(chǎn)品細(xì)度為-2μm占90%，白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細(xì)度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細(xì)度為0 5～1μm;硅灰石作為填料，也要求其細(xì)度<10μm等。
(2)純度。非金屬礦產(chǎn)品的純度要求也是其主要指標(biāo)之一。這意味著在粉碎過程中不得污染，應(yīng)保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度，如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%，造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質(zhì)碳酸鈣的白度要求>90%等。
本文主要介紹了超微粉碎機(jī)的原理以及超微粉碎機(jī)在非金屬礦產(chǎn)資源中的應(yīng)用，希望通過上面的介紹，讓大家能夠更直觀，更詳細(xì)的了解超微粉碎機(jī)。 原理 芒硝沸騰干燥機(jī)采用蒸汽或電加熱，也可以直接用燃油或燃煤的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)�！ ∏鍧嵉臒犸L(fēng)通過閥板的分配器進(jìn)入流化床。來自進(jìn)料器的濕物質(zhì)通過熱風(fēng)以流體狀態(tài)形成。由于熱風(fēng)與物料接觸廣泛，加強(qiáng)了傳熱過程，可以在很短的時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行干燥�！ ∪绻褂眠B續(xù)式，材料從床前進(jìn)入，在床上流化流化床干燥裝置，是利用通過物理或化學(xué)處理的流體或固體顆粒，如干燥，浸取，吸附和離子交換法，粒子的混合和其他機(jī)械設(shè)備的流化技術(shù)。流化床干燥設(shè)備，因?yàn)樗母邆鳠岷蛡髻|(zhì)速率，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，已被廣泛應(yīng)用于化工，食品，陶瓷，制藥等行業(yè)。1 ，流化床干燥節(jié)能設(shè)備 流化床干燥機(jī)是熱空氣的基本原則將濕顆粒吹 通過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，該機(jī)器是得到了長足的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。并且種類也是非常多，可以滿足不同的需求，被使用的領(lǐng)域也是非常的多，未來的發(fā)展是非常好的，值得很多廠家加以生產(chǎn)和研發(fā)。 流化床干燥機(jī)發(fā)展前景： 隨著干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，熱風(fēng)循環(huán)烘箱特色： 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高。節(jié)約能源。使用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料枯燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，挑選廣泛。 整機(jī)噪音小，工作平衡，溫度自控，安裝保持便利。適用范圍廣，可枯燥各種物料，是通用枯燥設(shè)備。 使用職業(yè)： 熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬閃蒸干燥機(jī)機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大，底部氣
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