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食品干燥設(shè)備有哪些方法
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我國是一個(gè)人口大國，但是民以食為天，中國也是一個(gè)糧食消耗大國，在我國這種情況下，對糧食的存儲(chǔ)就成了我們的重要步驟了，那就用到我們的食品干燥設(shè)備。
眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲(chǔ)藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。干燥方法包括較原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進(jìn)入了較新的發(fā)展階段。
■自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時(shí)期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時(shí)期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。
■在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、凍結(jié)干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。
■目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥機(jī) 、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動(dòng)層造粒干燥等。
■關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動(dòng)向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。 特別是近年來出現(xiàn)的某些新的發(fā)展動(dòng)向，如日本的食品加工企業(yè)漸漸將原料處理的基地轉(zhuǎn)移到我國的東南亞地區(qū)，而其國內(nèi)的大公司將研究開發(fā)高附加值的功能性食品和新材料作為尋求新發(fā)展的課題，于是出現(xiàn)了追求這些新目標(biāo)的高品質(zhì)干燥裝置研究開發(fā)和生產(chǎn)。
■食品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的是無損于食品風(fēng)味、不易引起變色和變質(zhì)的噴霧干燥，冷凍真空干燥和真空皮帶式干燥機(jī)等高品質(zhì)干燥技術(shù)。另一方面由于凍結(jié)和真空操作的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高，考慮到產(chǎn)品品質(zhì)和成本費(fèi)用，較終的品質(zhì)低下為妥協(xié)點(diǎn)，不得不轉(zhuǎn)用滾筒干燥或其他干燥方法。
此外，也有再同冷凍真空干燥產(chǎn)品混合使用變通方法的。
不過無論如何，由于高品質(zhì)干燥方法的生產(chǎn)成本過高，往往必須對含有高水分的食品材料采取先進(jìn)行濃縮處理，除去部分水分的前處理方法，以減少成本費(fèi)用。尤其是液態(tài)物料，通過采取濃縮-干燥等單元操作組合可較終達(dá)到降低或除去水分的目的�，F(xiàn)在，將干燥-造粒、干燥-粉碎、混合-干燥等單元操作復(fù)配組合，以便更有效地制造所需產(chǎn)品，即被稱之為工藝過程復(fù)合化的新系統(tǒng)正在增加。
在各種干燥裝置中，也有將原料滯留時(shí)間明顯短的裝置與滯留時(shí)間長的裝置組合起來以及將液態(tài)原料或漿狀態(tài)原料等分別采用二次干燥機(jī)組，并組成一體生產(chǎn)粉狀制品的新趨勢。尤其阿是在成品為低水分含量時(shí)，之所以需要考慮采用復(fù)合法干燥的原因是：采用單一的干燥裝置時(shí)，干燥裝置必須很龐大，排氣溫度也很當(dāng)高，排風(fēng)量也很大。不僅僅有將兩種干燥機(jī)組合利用的新傾向，而且由于不同較終制品質(zhì)量要求上的需要，也有將干燥裝置與其他單元操作組合連用的新趨勢。
單元操作復(fù)合化的優(yōu)點(diǎn)如下：可防止用單一機(jī)器從原料到成品的過程中容易產(chǎn)生的污染和混入異物；減少發(fā)熱量，降低制品生產(chǎn)成本；設(shè)備小型化，結(jié)構(gòu)緊湊化，價(jià)格也降低；達(dá)到省力化的目標(biāo)。 近年來，通過單元操作復(fù)合化的發(fā)展，小型干燥裝置的研究開發(fā)和生產(chǎn)取得了飛躍的發(fā)展和進(jìn)步�，F(xiàn)在，小型干燥機(jī)不僅能供研究開發(fā)新產(chǎn)品使用，而且中小規(guī)模的食品工廠也可以作為實(shí)際生產(chǎn)中使用的機(jī)器廣為利用。
食品的干燥技術(shù)
食品干燥的主要目的，是保護(hù)生鮮食品免遭腐敗。干燥的結(jié)果，又帶來搬運(yùn)方便，容易吃這些好處，并且有時(shí)候還會(huì)增加美味，也有產(chǎn)生不同的香味的。例如，把柿子制成柿餅，又增了甜味和獨(dú)特的吃頭�？墒侨绻氚迅稍锪说氖称罚俣然謴�(fù)水分，用歷來的干燥法是難以還原的。為此，不去考慮用歷來的干燥法使之返回原來狀態(tài)，而更多地看到生產(chǎn)出別的加工食品來。無怪乎象掛面、通心粉、淀粉那樣原料食品，就是盡量抑制變化制造出來的干燥食品。
干燥方法有以列幾種：
1、加熱干燥
2、真空干燥
3、噴霧干燥
4、凍結(jié)干燥
5、其它干燥
一、加熱干燥
靠熱源使空氣加熱，通過此熱空氣使之干燥，有將從燃料出來的火和煙，直接導(dǎo)入干燥器內(nèi)，使之干燥的直接加熱式與將熱導(dǎo)入空氣加熱機(jī)，靠加熱了的空氣使之干燥的間接加熱式。還有將加熱板加熱，在這上將材料壓住使之干燥的熱板加熱式。
箱型熱風(fēng)干燥機(jī)是較普通的東西，從干燥室的外邊送來熱風(fēng)使之干燥的。用在香蕈、茶葉上。熱風(fēng)溫度因?qū)ο蠖鴮?dǎo)、例如，茶70-130℃，香蕈60℃左右。此外，還有向隧道狀的干燥機(jī)內(nèi)送進(jìn)熱風(fēng)，使之從一方向他方移動(dòng)來使之干燥的隧道干燥機(jī)。比箱型干燥機(jī)的熱效率高，用在蔬菜、水果、淀粉等的干燥上。還有，回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，是具有不陡的傾斜的干燥圓筒回轉(zhuǎn)，從上部添入材料后，邊干燥邊從下部出來�？梢赃B續(xù)處理。用在砂糖、葡萄糖、糕點(diǎn)等的干燥上，另外還有，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，用的是把表面磨光了的金屬性汽油筒，把它水平放著，將一半左右浸泡在液體內(nèi)，使之靜靜地回轉(zhuǎn)，靠著汽油筒內(nèi)的熱，使液體干燥成為薄膜狀。將薄膜扒出來，汽油筒繼續(xù)在液內(nèi)回轉(zhuǎn)。再進(jìn)行下次的干燥。
二、真空干燥
適于加熱后容易變化的東西的干燥上，用于香料、果實(shí)、蔬菜的干燥上，靠著干燥機(jī)內(nèi)是真空狀態(tài)，所以即使是低溫，水分也能急速排除，熱效率也好，據(jù)說使用大型機(jī)時(shí)，費(fèi)用并不比熱風(fēng)干燥貴。
三、噴霧干燥
液體材料或固形物在液體非常細(xì)碎分散的情況下，使之干燥時(shí)用的。將液體噴入熱氣中時(shí)，液體變成細(xì)小的微粒子，因表面積增大，熱交換便迅速進(jìn)行，瞬間便可使之干燥。此干燥法因干燥時(shí)間短，所以能夠抑制食品中成分的變質(zhì)并將其制成粉末。
四、凍結(jié)干燥
此法是將準(zhǔn)備干燥的食品，事先用-30℃--40℃凍結(jié)之后，把它放在高真空之中，將食品中生成的冰，以直接蒸氣的形式除掉，這樣進(jìn)行干燥的。此方法的好處是：1、因原料是以低溫保存著的，所以能夠防止因熱的變質(zhì)，能夠抑止食品的色、味、香、維生素類等的變化；2、原料的狀態(tài)，干燥后也能保持；3、向干燥品加入涼水或溫水，很容易恢復(fù)到原來狀態(tài)，多用在快餐食品的蔬菜類上，較近用在袋裝雞蛋掛面等的"菜碼兒"上。
五、其他干燥
加壓干燥是在能夠加熱、加壓的密閉容器中，放入谷類、半干燥的水果、蔬菜等密封起來，從外部加熱，達(dá)到一定壓力、溫度時(shí)，打開蓋，使之返回大氣中，借此來使食品膨脹、干燥的，膨化食品便是一例。較近在美國早餐用谷物上也是常見的。在我國，古來就將不易干燥的食品先凍結(jié)起來，保存一個(gè)時(shí)期以后，再解凍、脫水、干燥的方法。凍豆腐、淀粉、綠豆粉等便是。脫水之后，干燥時(shí)，即使是普通的加熱干燥也能作好，并不會(huì)引起角質(zhì)化。
微波干燥、殺菌干燥的特點(diǎn)：
1、干燥時(shí)間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。
2、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ㄎ蛰^好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。
3、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外，所以微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助。
4、綠色環(huán)保設(shè)備，節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，沒有經(jīng)過其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5、便于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較設(shè)備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產(chǎn)生，是一種安全無害的高新
技術(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益。并且設(shè)備的工作環(huán)境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件，又節(jié)省占地面積。
噴霧干燥的基本工藝如下:空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥 噴霧干燥是干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的一種干燥工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝.目前無錫市大峰噴霧干燥設(shè)備有限公司對食品行業(yè)中的噴霧干燥的應(yīng)用有獨(dú)特的處理方法.
干燥糧食的方法很多，現(xiàn)在人的生活好了，對生活的要求就高了，特別是干燥方法的方法，微波干燥、正空干燥……都可以用到糧食干燥！烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。
烘箱使用及注意事項(xiàng)總結(jié)如 閃蒸干燥設(shè)備是一個(gè)集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備，適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風(fēng)干。依據(jù)自然環(huán)境物質(zhì)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，挑選適合的耐腐蝕原材料，如帶有鎳、鉻、鋁、硅、鈦等原素的合金鋼；在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的狀況下，盡可能采用尼龍布、塑膠、瓷器等原材料。閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵是由主機(jī)及一旦干燥，本產(chǎn)品采用高效旋風(fēng)或在精細(xì)產(chǎn)品的情況下從氣流中分離，袋式過濾器。二次空氣凈化設(shè)備如濕式除塵器或熱氧化保證要求允許強(qiáng)制性的排放水平。??閃蒸干燥機(jī)是經(jīng)常使用部分閉合的電路模式，廢氣再循環(huán)回到爐設(shè)計(jì)。提高效率，替代熱源，如渦輪機(jī)的廢氣可以用來提高在開路式干燥器的能源效率。??該干燥機(jī)是簡單而設(shè)在中國是一個(gè)地大物的國家，同是也較大的發(fā)展性的國家，在發(fā)展的同時(shí)，我們的生活也發(fā)生著翻天覆地的變換，從就舊中國時(shí)期大部分的人民連溫飽都是是問題，到現(xiàn)在我們生活已經(jīng)快達(dá)到小康的水平了，可見我們的生活變換了多少，在我生活變換的同時(shí)，越來越注意生活的質(zhì)量，科技的發(fā)展，綜合而來就成為了現(xiàn)在的營養(yǎng)品了，現(xiàn)在不 干燥設(shè)備行業(yè)面臨的危機(jī)與機(jī)遇
隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化，國內(nèi)行業(yè)之間的競爭已經(jīng)不僅僅是區(qū)域性，全國性的競爭，而是面臨全球性的競爭，尤其是這幾年國內(nèi)市場的不斷開放，國外同類企業(yè)不斷的進(jìn)入到國內(nèi)市場，對于中國企業(yè)來說，生存壓力
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