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干燥劑在藥品行業(yè)中的應(yīng)用
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干燥劑是一種吸濕能力較強(qiáng)的粉劑，其主要成分一般采用的是石灰粉，也有一些使用五氧化二磷、氯化鎂等材料。這些干燥劑一般應(yīng)用到一些食品行業(yè)�；蛘呤枪I(yè)行業(yè)。如果是醫(yī)藥行業(yè)的話，這種干燥劑是不合格的。下面就為大家介紹一下應(yīng)用到藥品行業(yè)的的干燥劑。
藥用干燥劑基本知識(shí)：
干燥劑是一種從大氣中吸收潮氣的除水劑，它的干燥原理就是通過(guò)物理方式將水分子吸附在自身的結(jié)構(gòu)中或通過(guò)化學(xué)方式吸收水分子并改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)，變成另外一種物質(zhì)。
干燥劑的主要種類(lèi)有哪些？
目前干燥劑行業(yè)中主要有三種典型干燥劑產(chǎn)品：
硅膠干燥劑---主要成分是二氧化硅，由天然礦物經(jīng)過(guò)提純加工而成粒狀或珠狀。作為干燥劑，它的微孔結(jié)構(gòu)（平均為2A。）對(duì)水分子具有良好的親和力。硅膠較適合的吸濕環(huán)境為室溫（20~32）、高濕（60~90%），它能使環(huán)境的相對(duì)濕度降低至40%左右。
粘土干燥劑（蒙脫石）---外觀形狀為灰色小球，較適宜在50℃以下的環(huán)境中吸濕。當(dāng)溫度高于50℃，粘土的"放水"程度便大于"吸水"程度。但粘土的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格便宜。
分子篩干燥劑---它是人工合成且對(duì)水分子有較強(qiáng)吸附性的干燥劑產(chǎn)品。分子篩的孔徑大小可通過(guò)加工工藝的不同來(lái)控制，除了吸附水氣，它還可以吸附其它氣體。在230℃以上的高溫情況下，仍能很好的容納水分子。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：吸濕率低，環(huán)保差（不可降解）。
如何確定干燥劑的用量？
干燥劑的用量取決于多方面的因素：干燥空間的大小，包裝材料的性能，包裝物品的存放環(huán)境，密封時(shí)的大氣條件，包裝物品的保質(zhì)期，包裝的密封程度等等。當(dāng)我們?yōu)榭蛻?hù)設(shè)計(jì)干燥劑用量時(shí)，我們需事先了解以上情況后才能作出較好的答
什么是飽和度，什么是平衡容量？
雖然他們是兩種概念，但針對(duì)干燥劑，從實(shí)踐意義上來(lái)說(shuō)都是指不再吸濕。
飽和度是指干燥劑已吸飽了，即使有再多的水氣，它都無(wú)法吸附。
平衡容量是指干燥劑從空氣中吸走了足夠的潮氣，使得大氣對(duì)水氣的容納能力超過(guò)了干燥劑對(duì)水氣的吸附能力。此時(shí)，增加更多的干燥劑也不會(huì)降低該環(huán)境的相對(duì)濕度。
一個(gè)單位（unit）干燥劑指什么？
國(guó)外常用的干燥劑吸附單位。依據(jù)干燥劑的吸附能力：
干燥劑在我們生活中發(fā)揮了很大作用，它可以讓一些食品藥品的保質(zhì)期延長(zhǎng)，可以對(duì)一些對(duì)濕度比較敏感的電子設(shè)備進(jìn)行防潮處理。未來(lái)這種簡(jiǎn)單而又方便的干燥劑將會(huì)在更多行業(yè)得到應(yīng)用。 石油化工是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，分子篩催化劑在石油化工過(guò)程有著廣泛的應(yīng)用。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和資源短缺矛盾的日益突出，開(kāi)發(fā)石油資源替代、節(jié)能降耗和石化副產(chǎn)利用的新催化技術(shù)將促進(jìn)我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，其中，新型分子篩催化劑的創(chuàng)制對(duì)發(fā)展新的石油化工技術(shù)起著重要的作用。&em沸騰干燥機(jī)的責(zé)任成本很大一部分取決于設(shè)備的日常維修管理，日常維修管理工作了，可以減少因維修機(jī)械而消耗的配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)等�！ ‘�(dāng)工程進(jìn)展到一定時(shí)期時(shí)，沸騰干燥機(jī)不需要使用了，為保證沸騰干燥機(jī)的機(jī)械狀況良好，隨時(shí)可以調(diào)轉(zhuǎn)到新的工程中去使用，我們必須要對(duì)這些設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。清潔、潤(rùn)滑，^大限 閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)主要由熱源、上料裝置、主烘干機(jī)材料進(jìn)入閃進(jìn)料裝置，并被放入烘干室成粉末的瞬間，機(jī)械分離板的作用下和熱空氣加熱的加熱器，然后輸入器和被收集后一步環(huán)分類(lèi)，收集的資料將通過(guò)排放口排出，尾風(fēng)將排放到外部，由引風(fēng)機(jī)。該方法是一種固體流態(tài)化，干燥能機(jī)械分散和調(diào)整材料的顆粒大小、高濕度的粘 造粒生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，保持造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)行，是保證生產(chǎn)和穩(wěn)定沸騰造粒干燥機(jī)的必要條件；定期清潔，維護(hù)和維護(hù)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以解決潛在問(wèn)題故障，減少停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 沸騰造粒干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或由于操作不當(dāng)， 對(duì)比盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)與回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
火法冶煉廠一般都需要對(duì)精礦進(jìn)行干燥。干燥是一個(gè)高能耗、多污染的單元操作。隨著能源的日益緊張和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，低能耗、高環(huán)保的新技術(shù)、新工藝被不斷地應(yīng)用到冶煉工藝中。鎳精礦是火法
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