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隨著人們的需要，已經(jīng)研制出越來越的干燥設(shè)備，越來越多干燥方法，而且每一種都是必不可少的，因為干燥設(shè)備或者干燥方法都必須選擇相應(yīng)的物料才行，不然就可能對物料巨大的影響，造成完全沒有營養(yǎng)價值，我們就拿干燥方法對馬鈴薯物料品質(zhì)的影響來說一下。
評價一種干燥方法是否可取的指標(biāo)包括脫水果蔬的復(fù)原性，果蔬干燥后營養(yǎng)成分的保留情況，脫水前后表面附近組織的變化情況等。復(fù)原性有物理性和化學(xué)性兩類衡量指標(biāo)，其中物理性指標(biāo)主要指復(fù)水率；營養(yǎng)成分的保留情況以維生素C來反映，因為維生素C營養(yǎng)價值高，穩(wěn)定性差，易溶于水，易被氧化，人體不能本身合成，只能由食物供給；不同干燥方法處理的物料形貌的差異也可以較直觀地揭示出干燥方法的優(yōu)劣。因此，本文將新鮮馬鈴薯與采用吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥后馬鈴薯的復(fù)水率、維生素C含量、形貌特征變化進行了對比分析，為馬鈴薯干燥方法的選擇提供基礎(chǔ)研究。
實驗部分
主要材料
從農(nóng)貿(mào)市場購買外觀完好、新鮮度良好的馬鈴薯，洗凈去皮后，切成5mm×5mm×5mm的立方粒子，在煮沸的去離子水中熱燙1min，用濾紙吸去表面水分，待用。
實驗方法
將預(yù)處理好的馬鈴薯粒放入干燥器中，在一定干燥條件下干至恒重。再在水浴鍋中，在90℃恒溫浸泡30min，取出，用濾紙吸去表面水分，稱重。然后放入真空 干燥設(shè)備中，干燥。維生素C含量的測定采用GB6195-86水果、蔬菜維生素C含量測定法。 結(jié)果及分析
干燥方法對馬鈴薯復(fù)水率的影響
吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復(fù)水率可達(dá)93.78%，明顯高于熱風(fēng)干燥，略低于冷凍干燥（99.98%）。這是因為馬鈴薯是含有較高糖分和可溶性固形物的物料，在熱風(fēng)干燥過程中（尤其是升溫階段），內(nèi)部水分未能及時轉(zhuǎn)移至物料表面，物料表面溫度較高，使表面形成一層干硬的膜層，發(fā)生“硬化”、“結(jié)殼”，使粗蛋白、果膠等物質(zhì)嚴(yán)重變性，降低了脫水后的復(fù)水性能。采用吸附式低溫干燥的物料，由于整個干燥過程中均在較低溫度下進行，無表面硬化的現(xiàn)象發(fā)生，膠體成分變性也小，有利于復(fù)水率的提高。冷凍干燥將水分先凍結(jié)成固態(tài)然后直接升華，可以較完好的保持物料細(xì)胞原有的腔結(jié)構(gòu)，體積沒有明顯減少，細(xì)胞不會因為失去水分而收縮，骨架基本保持，復(fù)水時水分可以很快進入干燥后的細(xì)胞空腔，使細(xì)胞快速恢復(fù)飽滿。
干燥方法對馬鈴薯維生素C含量的影響
本研究分別測定了經(jīng)吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥前后馬鈴薯的維生素C含量，如表2所示。
由表2可知，吸附式低溫干燥對馬鈴薯的維生素C的破壞較小，損失率僅為14.39%，熱風(fēng)干燥、冷凍干燥的損失率分別為36.67%和35.97%，可能是低溫可以減輕維生素C的氧化程度。在本實驗過程中，冷凍干燥時，凍干時間較長，維生素C的保存率要比吸附式低溫干燥低。
干燥方法對馬鈴薯表面組織的影響
采用掃描電鏡對新鮮、吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥、冷凍干燥后的物料表面附近的組織分別進行掃描觀察，
新鮮馬鈴薯中細(xì)胞呈飽滿的六邊形，干燥后均發(fā)生了不同程度的變化，從物料內(nèi)部表面形貌看，冷凍干燥較大程度的保持了物料原本細(xì)胞的腔結(jié)構(gòu)，其次是吸附式低溫干燥，也保持了新鮮物料中的一些孔道，熱風(fēng)干燥對表面細(xì)胞的破壞較大，因為高溫使物料表面的細(xì)胞組織快速的脫水干癟，通道被破壞，內(nèi)部的水分不能繼續(xù)高速脫除，加大了干燥后物料的復(fù)水難度。因此，冷凍干燥的復(fù)水率應(yīng)高于吸附式低溫干燥，更高于熱風(fēng)干燥，這與表1中實際測算的結(jié)論一致。
采用熱風(fēng)干燥的馬鈴薯，長時間在高溫下，細(xì)胞組織會發(fā)生明顯的干縮，并伴有“結(jié)殼”、“硬化”的現(xiàn)象。冷凍干燥前期在冷藏箱中凍結(jié)物料，使物料內(nèi)的水分轉(zhuǎn)化為固態(tài)，然后在干燥箱使水分直接升華，這樣可以保持物料骨架結(jié)構(gòu)。吸附式低溫干燥由于物料受熱溫度低，細(xì)胞組織干縮程度也比熱風(fēng)干燥輕。從外觀色澤上看，冷凍干燥后的物料色澤較白，基本上無明顯變形；熱風(fēng)干燥后的物料部分有輕微褐變和黑心現(xiàn)象，變形較嚴(yán)重；吸附式低溫干燥后的物料色澤呈較鮮艷的淡黃色，表面收縮，但較熱風(fēng)干燥表觀好。從掃描電鏡拍攝的顯微結(jié)構(gòu)圖可以觀察到，熱風(fēng)干燥的物料細(xì)胞組織收縮緊密，而冷凍干燥和吸附式低溫干燥的物料細(xì)胞組織較疏松。
因此，干燥方法、干燥條件的選擇，不能只考慮加快干燥速度，對于生物制品與食品，還特別應(yīng)兼顧到產(chǎn)品的品質(zhì)與形貌。
結(jié)論
�。┍疚膶嶒灄l件下，吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復(fù)水率（93.78%）明顯高于熱風(fēng)干燥（70.03%），略低于冷凍干燥（99.98%）。
�。R鈴薯吸附式低溫干燥、熱風(fēng)干燥和冷凍干燥后維生素C損失率依次為14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低溫干燥對維生素C含量保存明顯優(yōu)于熱風(fēng)干燥和冷凍干燥。
�。┯脪呙桦婄R分析表明：冷凍干燥能夠較好保持物料表面形貌及內(nèi)部細(xì)胞腔結(jié)構(gòu)，吸附式低溫干燥也保持新鮮物料中的一些孔道，熱風(fēng)干燥對表面細(xì)胞的破壞較大。這樣由此可見，要選擇相應(yīng)的干燥方法都多么的重要，而且這還有可以會對物料有不良的影響，所以物料失去了營養(yǎng)價值是小，但是對人們帶來的影響就是大了。 閃蒸干燥機填埋處置存在風(fēng)險污泥處置的基本原則是在符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，綜合考慮當(dāng)?shù)亟?jīng)濟、環(huán)境等因素，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，為污泥提供終出路，達(dá)到“無害化、減量化、資源化”的目的。 由于過去污泥填埋對污泥質(zhì)含量和含水率沒有要求， 操作相對簡單，因此投資和處置費用較少。 但污泥填埋處置不僅大量侵占土 高效分級閃蒸干燥是通過受壓的熱氣流通過相當(dāng)干燥的顆粒的過程，當(dāng)熱交換器供熱時，鼓風(fēng)機將熱量與產(chǎn)品一起分配，以便有效干燥，成品在通過旋風(fēng)分離器后收集在出口處，有效分離。 溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計中^關(guān)鍵的參數(shù)之一。 &ems沸騰干燥機是一款很^的干燥設(shè)備，它擁有生產(chǎn)能力大、操作形式多樣的優(yōu)點、溫度分布均勻。經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展，沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實踐對熱能利用不充分的改進建議： 沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè) 沸騰混合器制粒機干燥機用于混合粉末，干燥和造粒，并在制藥，食品和化學(xué)品工業(yè)中進行涂層，這也是與高效沸騰干燥機^有差異的地方。 主要用途：制粒：片劑，速溶藥物，膠囊顆粒；涂層：顆粒劑，丸劑保護層，LDow釋放層，薄膜，腸溶衣。&em 該機器屬于型連續(xù)干燥機。材料進入該機器的內(nèi)部，在一定的力量作用下，中心孔床扔了繼續(xù)鍛煉打材料，熱風(fēng)從下向上穿過流化床，熱濕空氣與材料會一起變化的，將干燥的材料進處理。微風(fēng)裝備有旋風(fēng)分離或棉布袋分的小粉末回收機，減少污染。 振動流化床干燥機可以處理顆粒狀，
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