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閃蒸干燥機(jī)與耙式真空干燥機(jī)都有哪些干燥優(yōu)缺點(diǎn)
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閃蒸干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn)，極大地改善操作環(huán)境，因此，其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，第一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處；有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式，這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥，集風(fēng)室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入旋閃破碎段的熱風(fēng)分布均勻；也有圓柱形另加導(dǎo)風(fēng)板形式布風(fēng)的，所采取的措施都是避免出現(xiàn)均風(fēng)死角�！ “沂秸婵崭稍餀C(jī)的干燥優(yōu)缺點(diǎn)則不像閃蒸干燥機(jī)可以一目了然，其干燥優(yōu)缺點(diǎn)需要逐條列出，詳細(xì)表明，具體包括以下四點(diǎn)： �。�1）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣：由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥�！ 。�2）產(chǎn)品質(zhì)量好：由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝�！ 。�3）蒸汽耗量小：由于耙式真空干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽�！ 。�4）易于操作：耙式真空干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。 當(dāng)空氣把氣流速度提高到一定程度時，在床層的固體顆粒將沸騰的狀態(tài)。材料從進(jìn)料口和一貫沿水平方向的激振力作用下進(jìn)入；熱空氣上升通過該機(jī)器與物料換熱，材料從料口輸出從出口排出。 1、單層干燥機(jī) 該流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，高的輸出能閃蒸干燥機(jī)適合粘性的物料 閃蒸干燥機(jī)對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度在機(jī)內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。振動流化床干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)： ● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。 & 新型多功能干燥設(shè)備的組成特點(diǎn)與應(yīng)用方案
我國干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史，但大規(guī)模干燥技術(shù)的開發(fā)是近20年的事。而用于藥品生產(chǎn)的各種干燥裝置必須符合GMP規(guī)范的要求，如保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量整批均一、設(shè)備中不應(yīng)存在“積料” CT系列的熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音軸流風(fēng)機(jī)和自動溫度控制系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使干燥室的熱效率從傳統(tǒng)的3-7%當(dāng)前35-45%的大熱效率高達(dá)50%。 在我國，CT系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功，生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到國際，同時，為了節(jié)約
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