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通過對振動流化床的改進來保證機器正常工作
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這種干燥機在工作過程中散狀的物料會被放在孔板上，下部輸送氣體，使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，就好像液體沸騰一樣，使得顆粒與氣體充分接觸，進行快速的熱傳遞，從而加快干燥速度，由于使用時間長了會出現(xiàn)問題，因此要進行一定的改進。 振動流化床改進： 1、對顆粒的大小不均勻的改進。從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。由此可見，單位時間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。 2、對控制波動大的改進建議。建議通過控制蒸氣流量的大小來保持進風(fēng)溫度的高低，開始升溫時蒸氣流量較大，使進風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，^后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。 振動流化床特點： 1、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點，對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 2、振動流化床簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整，在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調(diào)整。 在振動流化床烘干機的使用過程中，我們會遇到一些問題。其中，隔振簧老化是振動流化床的常見故障之一。另外，安裝高度低或老化龜裂時，也必須一起更換所有的隔振簧，每組橡膠簧的自由高度誤差在3mm以下。隔振簧的更換方法如下： 橡膠簧必須一起更換，更換時只能采用一種 化工行業(yè)使用的流態(tài)化氣體流是因為它提供了氣固相之間的熱量和質(zhì)量高的傳輸率。除了使用流化床技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢，在固體的表面活性的增加，接觸區(qū)內(nèi)的固體顆粒的運動速度快，其使用的連續(xù)過程和自動化過程的可能性也被提及。 五水硫酸銅干燥設(shè)備介紹旋轉(zhuǎn)脈沖流化床的多孔氣體 詳細介紹噴霧干燥設(shè)備與噴霧制粒機故障排除方法
今天要給大家介紹的是關(guān)于在噴霧干燥機在使用時遇到問題時要如何解決�？偨Y(jié)出來幾點，希望對在使用噴霧干燥機
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