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閃蒸干燥機(jī)中木薯淀粉含水量的估算
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在木薯淀粉干燥過程中，木薯淀粉的含水量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。通常，在操作中控制干燥中的淀粉水分，導(dǎo)致產(chǎn)品水分含量的高度變化。該研究并開發(fā)了一種用于在線估算閃蒸干燥機(jī)中淀粉含水量的數(shù)學(xué)模型。 使用中試規(guī)模的氣動輸送干燥機(jī)，干燥管長9.7米，內(nèi)徑0.07米，加熱器高溫度350℃，風(fēng)速輸出15-20米/秒。在干燥機(jī)的控制系統(tǒng)中，可以測量濕淀粉的進(jìn)料速率，空氣的溫度和濕度，同時無法測量淀粉的水分含量。實施了閃蒸干燥器模型，并通過實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗證。使用出口空氣溫度和出口空氣濕度估算入口木薯淀粉含水量。 在該模型中檢查了估計的入口淀粉含水量。估計出口淀粉含水量。通過模擬和實驗數(shù)據(jù)，入口淀粉含水量的平均百分比誤差（MAPE）為1.99％。目前，國內(nèi)農(nóng)藥廠對膏狀、豁性物料、熱敏性物料等，大都采用箱式干燥器千燥，再用粉碎機(jī)粉碎的工藝。箱式干燥器的缺點是占地面積大，能耗高，勞動強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定�！ 榱祟愃凭魄惛嗪隣钗锪�、豁性物料及熱敏性物料的干燥除濕能夠有有效的解決方式，各個廠家開展了酒曲專用XF沸騰干燥機(jī)工程流化床干燥機(jī)（器）又稱沸騰床干燥機(jī)（器），流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類 工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理，一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動機(jī)推動葉輪經(jīng)過電加熱器，將暖風(fēng)送出去，歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實驗室內(nèi)，再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng)，加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢造成溫 振動機(jī)器對于傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的，將獲得專利的驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用于振動流化床使其更加有利；無論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動流化床都是獨立的選擇，它是可以電氣“脈動”的流化床，僅次于真空干燥器。 將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動流化床連接，可熱處理應(yīng)用因行業(yè)而異，固化，干燥，熱處理和粘合只是烘箱和爐子的眾多用途中的一小部分；在某種程度上，所有的熱風(fēng)循環(huán)烘箱和熔爐都采用相同的熱轉(zhuǎn)移原理。 一些烘箱代表了用于制造產(chǎn)品的類型的批式烘箱可分為柜式或卡車式，尺寸范圍從小型臺式單元到數(shù)千立方英尺的大型工業(yè)裝置。例如固化，干燥和其他一般實驗室活
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