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閃蒸干燥機(jī)的熱能是如何傳給濕物料的
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干燥操作可按不同的原則進(jìn)行分類。按熱能傳給濕物料的方式可分為： (1)傳導(dǎo)干燥。利用熱傳導(dǎo)方式將熱量通過閃蒸干燥機(jī)的壁面?zhèn)鹘o濕物料，使其中的濕分汽化的方法�！ �(2)對流干燥。使熱空氣或熱煙道氣等干燥介質(zhì)與濕物料接觸，以對流方式向物料傳遞熱量，使?jié)穹制�，并帶走所產(chǎn)生的蒸氣�！ �(3)紅外線輻射干燥。以熱輻射方式將輻射能投射到濕物料表面，物料吸收輻射能后轉(zhuǎn)化為熱能，使?jié)穹制�。紅外線下燥持別適用于涂料的涂層、紙張、印染物等片狀筋層物料的干燥。其生產(chǎn)強(qiáng)度比傳導(dǎo)和對流干燥大幾個(gè)倍，且干燥時(shí)間短，干燥均勻，但電能消耗大�！ �(4)介電加熱干燥。包括高頻干燥和微波干燥．其實(shí)也是一種輻射現(xiàn)象。將濕物料置于高頻電場內(nèi)，利用高頻電場的交變作用使物料分子發(fā)生激烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生熱量，從而使?jié)穹制�。這種加熱屬于物料內(nèi)部加熱方式，干燥時(shí)間短，干燥均勻，尤其適用于食品、醫(yī)藥、生物制品等當(dāng)加熱不勻時(shí)易引起變形、表面結(jié)殼或變質(zhì)的物料的干燥，或內(nèi)部濕分較難除去的物料的干燥。但是電能消耗大，設(shè)備和操作費(fèi)用都很高�！ �(5)冷凍干燥。又稱真空冷凍干燥或冷凍升華干燥。將含水物料溫度降至冰點(diǎn)以下，使水分冷凍成冰，然后在較高真空度下使冰直接升華而除去水分。冷凍干燥早期用于生物的脫水，并在醫(yī)藥、血液制品、各種疫苗、生物制品及食品等方面的應(yīng)用中得到迅速發(fā)展。此法需要很低的壓力或高真空，因此系統(tǒng)設(shè)備較復(fù)雜，投資費(fèi)用和操作費(fèi)用都較高，使用范圍和規(guī)模也就受到相應(yīng)的限制。 實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)制風(fēng)干烘箱，熱風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱，實(shí)驗(yàn)室風(fēng)干箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱都是用于實(shí)驗(yàn)室，科研單位，工礦企業(yè)烘焙熔蠟，烘干，滅菌。 特征 1.箱體由鏡面不銹鋼或拉絲板材料制成氬弧焊接，箱體外部采 粉碎機(jī)和振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)故障
在農(nóng)村，常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：
�。�1）檢修粉碎機(jī)裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的工作狀態(tài)過程 閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題是設(shè)備 一次性投資較大, 能耗較大, 而產(chǎn)量相對來說較小, 而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥 系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣, 經(jīng)濟(jì) 性就不理想, 造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因, 首 先是系統(tǒng)的合理配置, 諸如針對不同物料不紅色氧化鐵是專門配制的涂料用于黑色金屬底漆，紅色氧化鐵提供類似的目的內(nèi)墻底漆，并準(zhǔn)備金屬面漆，但它也給鋼鐵表面的一層保護(hù)�！ 〔捎眉t色氧化鐵時(shí)，用刷子或滾筒短樁，細(xì)化不是用刷子或滾筒的一般要求，如果使用無氣噴涂機(jī)采用紅色氧化鐵，底漆10薄量15%的丙酮，二甲苯或合成減速機(jī)。開始變薄與小的溶劑盡可熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備的注意事項(xiàng)與保養(yǎng) 1.使用前注意電壓是否正確，僅適用機(jī)臺上所標(biāo)示之電壓，避免電過量，而使電線走火。 2.請勿置于潮濕之場所，以防漏電。 3.使用過程中溫度變化時(shí)，請勿隨意打開機(jī)臺。 4.當(dāng)顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí)，不可隨意調(diào)整線路板之零件，應(yīng)通知廠家派員處
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