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臥式沸騰干燥機的流化過程運用詳細介紹
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一、正常與非正常的流態(tài)化
物料沸騰干燥機的干燥的條件稱為流化干燥顆粒單指氣固流態(tài)化。材料在沸騰床是靜止狀態(tài),稱為固定床;與氣體的連續(xù)增加粒子開始寬松,稱為臨界流化狀態(tài);在氣體速度增加材料開始擴大,有氣泡出現(xiàn)稱為聚式流化床狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài)),沒有泡沫的表現(xiàn)為彌散型流化狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài)),泡沫的出現(xiàn)和不均勻大蒸汽沸騰狀態(tài)(異常),運行固定路徑的泡沫更大也稱為通道流沸騰狀態(tài)(異常),隨著氣速增加材料將帶走氣體稱為年輕(氣力輸送狀態(tài))。
蒸汽沸騰干燥機的沸騰狀態(tài)(異常)會導致非均勻床材料密度,導致干燥不均勻的材料,減少設備生產(chǎn)。床(顆粒流化煙囪高度)和床直徑(水平沸騰干燥機水力直徑)的比率的名字是大,大粒徑和小粒徑之間的差距,這兩個很容易產(chǎn)生蒸汽。例子:當粒子的平均直徑為0.1毫米,氣體速度大于0.3米/秒,床和床上高于10多個,他們容易蒸汽,所以沸騰干燥機高特別注意床和床的設計成粒率和均勻性的,只要床層高度和床直徑比控制在1、蒸汽不會出現(xiàn),所有與聚式流化床狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài))和寬松型流化狀態(tài)(正常沸騰干燥機的沸騰狀態(tài))。我設計了沸騰干燥床上躺床的高度和寬度有嚴格控制,一般制造商XF - 50 b分布寬度500毫米,我們選擇450毫米;形式的高度總廠500毫米,我們設計的高度為650毫米,加上控制與變頻風扇能有效控制并找到合理的沸騰狀態(tài),可伸縮性更大。
一般人認為,流化床固體顆粒度分布廣泛,淺床和低氣速,將有一個良好的流化狀態(tài),但在實際生產(chǎn)并不理想,首先是通天塔,也失去了大容量的優(yōu)勢,這是神話的總體設計。
在我們的糧食生產(chǎn),潮濕的材料,更容易沸騰床通道流動現(xiàn)象(也稱為死床上)。通用設備制造商可以保持沉默這一嚴重問題影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)品的生產(chǎn)。原因如下:1。大小很好和氣流速度低;2。材料濕較大;3。氣體分布板設計不好,太少的通風空氣和通風空氣風速太低了。正確的方法是:1。好的搖擺制粒機制,消除了傳統(tǒng)單滾筒搖擺機,使用雙滾筒擺動完成提高糧食產(chǎn)量和質量,形成連續(xù)均勻喂,和增加的頻率通風;2。設計良好的配電板材料。總廠XF -水平沸騰干燥機配電板真空不銹鋼薄板,屏幕質量是較差的,可以選擇不銹鋼結絲網(wǎng);在表單添加一層橫向阻尼,可以解決死亡床上的問題也可以提高熱效率為50%。
二、散式流化狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài))和聚式流化床狀態(tài)(正常沸騰狀態(tài))
沸騰干燥機正常流化狀態(tài)很大程度上取決于固體顆粒的性質,即粒子的密度、平均直徑、流動特性、床空隙率和材料的休止角。這一理論的流化狀態(tài)專家在1996年黃金,劉Dn的象征,世界上較先進的理論依據(jù)。我們的篩分顆粒直徑通常在18場~ 35之間(美國標準),顆粒大小從1毫米到0.5毫米,孔隙比為0.4,相對容易控制在正常流化的狀態(tài)。
在正常流化粒子,粒子在沸騰床的狀態(tài):1。床體高比率接近1,材料是床的另一側的身體從中間到沸騰,形成左邊是右邊圈順時針逆時針圓;2。在氣流速度略有增加時,材料從沸騰由雙方中間的床體,形成左邊右邊是順時針圓逆時針圓;3床體高比率接近2,顆粒流沿著墻壁,床體的材料流也下來,物質運動形式上下四個輪,非常不穩(wěn)定;4。床體高徑比0.5快結束時,材料的游戲形式多種積極的反向選擇轉身,顯示多孔板材料的出口。結合憐4以上情況我們選擇床體高比率范圍:0.5 ~ 2,較佳射程約等于1。
三、在臥式沸騰干燥機上對流化過程的運用
1、輸送功能:。材料的材料沸騰流流動液體。這小粒子傳輸對象的性能是有效的。稱為“氣墊輸送機在化工行業(yè),我們公司做的XF - 30冷卻部分的分布板3 ~ 6°角,使干燥的材料流冷卻部分,冷卻區(qū)材料的形式自動隊列沸騰床卸料口,確保材料可以持續(xù)放電和放電可以清潔。成功案例:華潤三九制藥有限公司,顆粒生產(chǎn)線和丸生產(chǎn)線。使用氣墊輸送機非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。沒有沸騰床卸貨設備不能靜態(tài)的,經(jīng)常。
2、混合。材料:材料濕混合快速短不能保證材料混合均勻,但憐混合后可以實現(xiàn)非常均勻,以確保顏色的一致性和性能的材料。
3、熱交換、谷物干燥:煮干熱效率一般靜態(tài)干燥機3次,可以讓粒子可以完全干燥。
四、XF-50B+30B 沸騰干燥機的構成
一、沸騰干燥機主體設備包括：預分配器、物料的分布板、箱體、箱體的內部結構、和除塵裝置。
1、預先分配的工具:該設備設計與多個預分配的管道,可以調整大小的每個管到空氣中,使材料更均勻沸騰。充滿了SUS304不銹鋼。
2、氣體分布板:是結網(wǎng)類型,更風的均勻分布,所有SUS304不銹鋼。
3、身體:所有SUS304不銹鋼材料,為了提高熱效率,防止熱損失通過大使的室溫過高,與保溫層在箱體背面。內部和外部保溫墻的SUS304不銹鋼。
4、箱體的內部結構,外殼的頂部與沖孔的評級,內閣的內部結構,可以被物質沸騰時氣泡改善流化質量,可以提高熱效率為50%,6倍自由加載傳熱系數(shù)。在高氣速的情況下,阻尼器的性能比支持。沒有阻礙其自由床壓降波動幅度可達2000 ~ 4000 pa,增加擋板范圍可以控制在30 ~ 50,也可以防止混合材料,影響干燥均勻性。
5、放大器(殼)和除塵裝置:增加擴展器使沸騰材料高度遠小于膨脹機的高度和形式,以確保材料隨風帶走灰塵少,降低袋式過濾器的壓力過濾器。內置的防靜電袋袋濾袋廣場。袋用顫抖的設備。
第二、輔助設備：設備的機架、進料裝置、出料裝置、控制裝置、進風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)。
1、設備框架:框架WaiFeng A3鋼SUS304不銹鋼設備。洗嘴風管主要帶,更符合GMP要求。架WaiFeng董事會SUS304不銹鋼,密封片形式可以開門。
2、喂養(yǎng)設備:進口的設備進料斗和明星氣體喂養(yǎng),保證均勻供料。如使用負壓的負壓吸入物質損失材料沸騰效應,是不可取的。
(3)卸料裝置:放電設備所有的SUS304不銹鋼,卸料口有一個明星的支線,確保均勻放電。放電方法主要分為:重力流方法,如翼閥,不太適合大規(guī)模生產(chǎn)時,翼閥卸料速度的不均勻粉末在屏幕后面的飼料或多或少的輸入不能充分篩選,在放電,沸騰的空氣進入套管損傷效應。XF - 50 b + 30 b翼閥設計的不可用。我的單位使用的傳播明星輸送機械設備,避免上述現(xiàn)象,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
4、控制裝置:風機變頻控制,可有效地控制沸騰的效果。
5、實際上,通風系統(tǒng):有壓力的高效過濾器、加熱器、管和控制風的門,不銹鋼等。
6、不銹鋼管排氣系統(tǒng):清潔區(qū)域,清潔部分碳鋼管噴漆,管道有風暴蝶閥。引風機變頻調速,風扇儲備的流量系數(shù)是1.1,頭儲備為1.2,保證風機的可靠性。
五、XF-50B+30B 臥式沸騰干燥機的設計時幾個要特別注意的參數(shù)
1、空氣通過固定床體壓降:流化所需的臨界壓力遠高于當沸騰。連續(xù)送料,開始時套管沒有很多的材料,以免出現(xiàn)異常沸騰狀態(tài)(通道流動,死亡床);變頻的球迷也是如此。值得一提的是由于粒子和流化床墻之間的形狀差異,導致粒子和粒子流化床墻的接觸和接觸狀態(tài)的差異。所以床中間的空隙率不到墻孔洞附近的床上,這是沸騰干燥機邊界效應,當視覺效果比實際的好。
2、流化床的壓力降:粒度的0.16毫米時,臨界流壓降2800 pa,當壓降超過臨界流化2200 pa,明顯較小。
3、的操作速度的選擇:
首先,緩慢操作:容易破碎,價格是昂貴的,大粒徑差,流動性好,易塵,不應該捕獲,沒有內部形式等。
第二,緩慢的操作:高速干燥速度、高傳熱系數(shù)的材料、形式的內部組件、床體需要恒定的溫度等等。
4、憐的材料膨脹比:我們公司設計限制沸騰床膨脹率范圍是:1.47 ~ 1.86倍。公式是:R = 0.517目前指數(shù)(1 - 0.76 * 0.1924 u)u風速和適用范圍:0.07 ~ 0.29
5、物料之間的起伏比控制床體和擴大。
開盤價:通常6。分布板開孔率在0.4% ~ 1.4%更科學、更一般的干燥植物床的身體打開率為2%,有點偏高,連續(xù)多孔板的缺點是空的。
7、床板的面積:想更好的影響沸騰干燥機的沸騰狀態(tài),不應超過2平方米,國外有嚴格控制的參數(shù)設計數(shù)據(jù)。 干燥動力學研究概況
一個實際干燥過程的干燥動力學特性，可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線（或干燥速率一平均濕含量曲線）來表達。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點稱為：“臨界點”，此時濕物料的旋轉閃蒸干燥機是氣流干燥機與流化床相結合的新型干燥機物料和氣流在旋轉狀態(tài)下閃電般的蒸發(fā)水分1-10秒內就可以完成整個干燥過程。對漿糊狀、膏糊狀、濾餅狀的物料有無黏性均可干燥。被干燥物料通過螺旋輸入器進入干燥室，被干燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎后的物料和熱空氣充分接觸， 據(jù)了解，沸騰制粒干燥機，是在20世紀80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎上，經(jīng)消化吸收、改進后設計而成。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 另外，該設備可通過粉體造粒 旋轉閃蒸干燥機與超細粉干燥機的特點
在這個科學技術高速發(fā)展的時代，各類機械設備，都在不斷的推陳出新，研發(fā)更先進，更合理的設備以適應市場的需求，隨著各類干燥設備的推出，其龐雜的衍生型號，讓一些需要購買的用戶，挑 煤粉劑旋轉閃蒸干燥機是這種原材料的烘干設備，由電子計算機自動控制系統(tǒng)，能夠依據(jù)干燥的規(guī)定，不一樣的干燥溫度和干燥時間的配備。 因為煤碳自身具備高低溫，高粘結力，許多閃蒸干燥機不可以使煤泥干燥，應對煤炭資源和煤碳價貴企，煤泥閃蒸干燥
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