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振動(dòng)能量的引入給振動(dòng)流化床帶來(lái)的效益
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振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過(guò)程。 由于施加振動(dòng)，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品�！ ∵M(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能效果顯著。沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，本文對(duì)沸騰制粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)明的闡述，同時(shí)對(duì)沸騰制粒機(jī)在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析并提出有針對(duì)性地改進(jìn)方法，以便于提高沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)實(shí)用性。沸騰制粒機(jī)將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器）。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下, 經(jīng)初中效過(guò)濾器過(guò)濾后，由三氧化硅閃蒸干燥機(jī)是我廠在消化和吸收國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀， 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料干燥實(shí)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)干燥機(jī)應(yīng)用在很多的不同行業(yè)，沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能 粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分類
粉碎機(jī)的作用就是把大的物料粉碎成所需物料的機(jī)械設(shè)備，它在很多行業(yè)都有應(yīng)用，但其設(shè)備的特點(diǎn)及原理卻各不相同，你像飼料行業(yè)的粉碎機(jī)，礦產(chǎn)礦石用的粉碎設(shè)備，以及
工業(yè)行業(yè)的粉碎機(jī)，它們區(qū)別就振動(dòng)流化床干燥機(jī)在化工、食品、采礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用，它不僅可以干燥，也可以冷卻和潤(rùn)濕。它使^小的原材料的表面損傷。該設(shè)備可用于干燥，易破碎的原料。干燥效果不能即使原材料具有不規(guī)則的形狀的影響。已經(jīng)研發(fā)生產(chǎn)振動(dòng)流化床多年，為許多廠家?guī)チ诵逝c利益，今天我們?yōu)榇蠹医榻B一款氨基磺酸專用振動(dòng)流化床干燥機(jī)�！�
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