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沸騰制粒干燥設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)
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20世紀(jì)80年代,我國(guó)大量引進(jìn)國(guó)外沸騰制粒干燥機(jī),并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備,國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),因此,國(guó)內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)^看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴(kuò)大趨勢(shì)! ∫徊街屏C(jī)設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等! 〉档米⒁獾氖,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國(guó)際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),為國(guó)內(nèi)食品及制藥行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。的閃蒸干燥機(jī)長(zhǎng)處 :1、資料間接從壓濾機(jī)送入枯燥器。2、枯燥光陰削減,是以削減了勞動(dòng)力的處置和疾速臨盆3、更少的電力負(fù)荷4、空間是噴霧枯燥器的1/35、各類產(chǎn)物系列6、節(jié)能降耗7、節(jié)儉燃油耗費(fèi)8、即使在低溫下,熱對(duì)熱敏產(chǎn)物的影響也異常低9、帶有變速進(jìn)料螺桿給料的破碎機(jī),可防止進(jìn)料梗塞10、情況前提仍 型號(hào):CTDE-CF-II熱風(fēng)循環(huán)烘箱 每批裝載量:150-200kg;材質(zhì):不銹鋼;主體外形尺寸:2150*1600*2200mm(長(zhǎng)*寬*高);輔機(jī)的外形尺寸:2600*2180*3300mm(長(zhǎng)*寬*高);干燥架數(shù)量:1;干 國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備已經(jīng)有了40多年的歷史,在這40多年里干燥設(shè)備的技術(shù)水平也不斷提升,已研究出越來越多的知識(shí),也隨著需要研制出了越來越多不同種類干燥設(shè)備,每一個(gè)知識(shí)都是研究的重點(diǎn),干燥設(shè)備的研究更是重點(diǎn),就像冷凍干燥的技術(shù),冷凍干燥技術(shù)也已經(jīng)有了40年的歷史,冷凍干燥技術(shù)一直在不斷的的更新,與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): 干燥速率高,能夠?qū)崿F(xiàn)快速干燥。 連續(xù)自動(dòng)化程度高,可大幅提高生產(chǎn)效率。 適應(yīng)性強(qiáng),可用于干燥各種不同類型的物料。 易于控制和調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)精確控制。 噪音低,有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。 然而,振 混合機(jī)械廣泛應(yīng)用與制藥業(yè),是制藥必備的機(jī)械之一,所以制藥混合機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)火熱程度可想而知了 目前,我國(guó)生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家,產(chǎn)品品種規(guī)格超過3000種,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),年產(chǎn)值約150億元人民幣,產(chǎn)品除充分滿足國(guó)內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及保健品
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