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振動流化床干燥是流化床技術(shù)的延伸，通過使用振動作為流體化的外部輔助，由于以下一個或多個原因，所有材料都不能流化：1.過度潮濕、2.強大的表面力量、3.寬粒度分布、4.細(xì)粉。 振動流化床干燥機(jī)有兩種傳遞振動的方法：a）恒定力量系統(tǒng)、b）恒定位移系統(tǒng)。選擇是根據(jù)應(yīng)用程序行使的。 產(chǎn)品特點：具有這種性質(zhì)的一些材料也可以與機(jī)械振動的空氣充分流化。 振動破壞了粒子間的吸引力并提高了流化的質(zhì)量。 固定流化床中的熱空氣鼓泡可能導(dǎo)致劇烈攪動。 當(dāng)振動作為空氣使用時，氣體速度降低，流體化溫和。 粒子磨損減少。 因此具有低機(jī)械強度的物質(zhì)可以被干燥而不受損害。振動流化床干燥機(jī)的適用范圍： 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。還可以用于物料的冷卻、增濕等。振動流化床干燥機(jī)的特點： 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機(jī)驅(qū) 處理后的物品是由^后的卸料口卸出，該機(jī)器可以應(yīng)對各種粒狀和熱敏性物料，并且已經(jīng)推廣到粉狀，給很多客戶有了另一種選擇。但是有時候會發(fā)生冒煙的情況，不要著急，按照下面的指導(dǎo)步進(jìn)行。 振動流化床冒煙指導(dǎo)方案： 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線的閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥； 閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流 閃蒸干燥機(jī)的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體的熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,但同時也會嚴(yán)重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度呈先正后負(fù)的復(fù)雜相關(guān)模式,通過控制溫度無法使設(shè)備保持在安全狀態(tài)；當(dāng)氧濃度降至一定值且設(shè)備密閉時,可達(dá)到安全的運行狀態(tài)且不會降低干燥效率和質(zhì)量。
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