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針對流化床設備斷料有什么好的解決方法
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該干燥機是比較大的，如果發(fā)生事故，不僅影響效率，而且維修的費用也很高，比如操作過程中斷料的情況，這就嚴重影響到^終的效果，為此我們需要知道一些解決方法，自己解決，省的麻煩。 流化床設備斷料解決方法： 1、要求崗位人員每班到物料堆場進行檢查，減少物料大塊料、雜物進入振動流化床。在干燥機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時來處理。 2、當物料斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到干燥機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，干燥機的產量提高5%~10%�！ �3、當進入干燥機的物料水分較大，或喂料設備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風爐溫度或減少干燥機的喂料量，以保證干物料質量。 4、在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法，熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件�！ ∽⒁獾氖侨绻现�，有可能是流化床設備運用不當，裝備太小無法到達干燥后果而強行加溫引起著火，干燥機裝備設計原理有問題，原料吸不走招致干燥機內起火。 轉刀的設計 由于此時的旋轉刀已成為磁力攪拌器的漿葉，為了保證攪拌器的運轉平穩(wěn)，所以必需做好動平衡的測試與試驗，為了保證刀片上不粘物料，整個刀具要作噴涂“halar”的防粘處理，作用就是保證不沾料，為了保證刀具的剛性，預先要做好滲氮熱處理，由于涂層具有自潤奧哈拉的生產沸騰干燥機/制粒機（FBDG系列）是^適合混合粉，干燥粒狀結晶，的粗或類似的材料在醫(yī)藥，精細化工，染料，食品和相關產品。旨在介紹在與流化床干燥材料的基礎產品的容器，其中充滿熱空氣流。將產物干燥快，沒有明顯的熱損失。過濾袋防止從干燥器中逸出的粒子。由于高生產率，減少干燥時間。的物理和化學性 在制藥行業(yè)中，廣泛應用于固體制劑生產的沸騰干燥機，具有混合、干燥、制粒等功能，可用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。 特征： 1.在其物料容器中采用氣囊式密性。 2.其流化床為圓形結構，這樣可以避免死角。 & 流化床干燥的料液主要含無機鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質所以溫度不高，干燥時粘壁和堵料嚴重，特別是一級旋風分離器、冷風管和收粉分離器處，這時預防流化床干燥機出現堵料現象就顯得尤為重要。就這個問題，有以下的預防措施： 1.用戶在給這種振動流化床進料時由于該設備短的停留時間，因此干燥的空氣和產品是高效的。該設備也很容易操作，可以在批量或連續(xù)模式下運行，并具有較少的機械部件和一個較小的足跡比許多其他干燥機�！ ≌駝恿骰哺鶕欢ǖ默F象，它的操作呈現流態(tài)化。當空氣或另一種氣體有足夠的速度時，是通過堆積物料的床，提升材料，并使粒子以隨機的順序移動的情況
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