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如何正確調(diào)整流化床設(shè)備
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該設(shè)備在工作的時候，流體和固體單位床體積之間有很強的接觸表面積，和分散的固體相之間的相對速度比較高，提高了干燥效率，不過想要獲得很好的效果，還得做好安裝后的調(diào)整工作�！ ×骰苍O(shè)備調(diào)整： 1、撓性軟管的聯(lián)接。由于振動流化床干燥機工作時處于振動狀態(tài)，所以與輔助機件的聯(lián)接均應(yīng)采用軟連接。聯(lián)接時取松馳狀態(tài)，干燥機在停車時機體振幅度和搖擺幅度大，參照此大值決定軟管的松馳程度�！ �2、電氣設(shè)備的接線。振動電機的電氣線應(yīng)保持有足夠的撓性。裕度及防水要求，其使用方法見《振動電機使用說明書》。應(yīng)采用二個振動電機并聯(lián)共用一個按鈕的接線方式，以避免起動時間差所造成的非同步運轉(zhuǎn)。電機保護電路也應(yīng)采用同一方法。電機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴格符合所示方向，兩電機反向旋轉(zhuǎn)（即一個順時針，另一個逆時針），同方向旋轉(zhuǎn)會造成干燥機損壞�！ �3、輔助機件的間隙。干燥機與輔助機件之間應(yīng)留有足夠的間隙，其數(shù)值在50mm以上，以免主機停機時因振幅較大而與輔助機件發(fā)生碰撞�！ �4、檢測儀器的連接。用戶可根據(jù)不同的檢測要求，選擇不同的測點及儀器儀表。安裝儀器儀表時，接線應(yīng)具有足夠的長度，避免將振動傳給儀器儀表，影響測量精度。 哪些原因會導(dǎo)致閃蒸干燥機的生產(chǎn)能力受到影響是一個大家都十分關(guān)注的問題，因為眾所周知，如果生產(chǎn)能力受到了影響，那么閃蒸干燥機的工作能力將大大降低，而讓閃蒸干燥機受到影響的原因往往是在物料反面，下面詳細解說一下。
1、物料 常見到的沸騰干燥機種類介紹
沸騰干燥機技術(shù)工藝及應(yīng)用方法
沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選 混合機結(jié)構(gòu)特點以及在制粒方面的應(yīng)用
混合機應(yīng)用廣泛，在各行業(yè)都有應(yīng)用，像食品行業(yè)的面粉混合，制藥行業(yè)的原料藥混合，工業(yè)行業(yè)的礦石混合，以及畜牧養(yǎng)殖的飼料混合，都把混合機作為其生產(chǎn)中的必要設(shè)備。這些行業(yè)應(yīng)用的設(shè)備，雖然都是混合機，但其加工特點各不相同，下沸騰床干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。沸騰床干燥機筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料今天，我們跟著常州迅雷小編的腳步，一起來探討一下沸騰干燥機在工藝上的重復(fù)性和可追溯性�！ ≡趯嶋H生產(chǎn)中，操作人員對每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP，要求設(shè)備能夠儲存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追
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