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在實(shí)際生產(chǎn)中，操作人員對(duì)每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進(jìn)行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，也就談不上追溯性。根據(jù)GMP，要求設(shè)備能夠儲(chǔ)存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯性，各個(gè)用戶根據(jù)品種的多少來(lái)設(shè)定。沸騰干燥設(shè)備一般要求能夠存儲(chǔ)50種生產(chǎn)工藝，而目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備大多做不到這一點(diǎn)。建議對(duì)PLC控制系統(tǒng)、機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和擴(kuò)展，使功能更完善。如具有足夠的內(nèi)存，能夠儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝，提供現(xiàn)場(chǎng)打印參數(shù)、數(shù)據(jù)保存、進(jìn)行數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)PC連接功能等。 l 了解粉碎流化床干燥機(jī)的多種結(jié)構(gòu)必不可少
粉碎流化床干燥機(jī)是很常見(jiàn)的一種干燥設(shè)備，也特別受用戶的歡迎，這在于粉碎流化床干燥機(jī)可以連續(xù)性或間歇性工作、熱效率高，干燥速度快。所以才非常受歡迎，但是目前粉碎流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)也是比較多的，所以要想跟好的 閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)主要由熱源、上料裝置、主烘干機(jī)材料進(jìn)入閃進(jìn)料裝置，并被放入烘干室成粉末的瞬間，機(jī)械分離板的作用下和熱空氣加熱的加熱器，然后輸入器和被收集后一步環(huán)分類(lèi)，收集的資料將通過(guò)排放口排出，尾風(fēng)將排放到外部，由引風(fēng)機(jī)。該方法是一種固體流態(tài)化，干燥能機(jī)械分散和調(diào)整材料的顆粒大小、高濕度的粘 閃蒸烘干室底端呈倒錐型，使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴(kuò)張，底端氣速高，這有益于產(chǎn)生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態(tài)化，一起倒錐型構(gòu)造能確保攪拌裝置運(yùn)行穩(wěn)定。烘干室排出入口下設(shè)等級(jí)分類(lèi)器，能夠使大顆粒物、沒(méi)干躁好的原材料回到氣流中，確保排出來(lái)的原材料是水份和粒度分布及格的商保證XF系列臥式沸騰干燥機(jī)安裝工程質(zhì)量首先要對(duì)其開(kāi)工條件實(shí)施檢查，只有滿足開(kāi)工條件方可開(kāi)工。對(duì)于開(kāi)工條件的檢查主要體現(xiàn)在四個(gè)方面： �。�1）要規(guī)范開(kāi)工的程序。在XF系列臥式沸騰干燥機(jī)安裝前，到工程所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行辦理相關(guān)的手續(xù)以及到檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)，這些都是我國(guó)法律明確規(guī)定的，主的閃蒸干燥機(jī)是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。
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