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閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉體物料干燥過程的機(jī)理
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含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段過后進(jìn)入等速干燥階段。在此階段,顆粒內(nèi)部的水分將源源不斷地補(bǔ)充到顆粒表面,此時(shí)的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結(jié)束后系統(tǒng)進(jìn)入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低,最后達(dá)到“平衡階段”,此時(shí)顆粒表面水蒸發(fā)吸濕達(dá)到平衡,干燥速度為零,干燥過程結(jié)束。 FL-B系列沸騰混合造粒干燥機(jī)用粉末生產(chǎn)顆粒以改善顆粒的溶解度,混合造粒干燥3個(gè)過程在一臺(tái)機(jī)器中完成,采用防靜電濾芯,保證安全運(yùn)行,有壓力釋放孔以保證操作安全,機(jī)械按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,采用不銹鋼制造,優(yōu)點(diǎn)是無盲區(qū),裝料和卸料方便快捷,清洗方便。 &emsp 該機(jī)器的設(shè)計(jì)推動(dòng)空氣通過產(chǎn)品控制床運(yùn)動(dòng)。這樣就保證過程均勻,減少加工時(shí)間。獲勝的關(guān)鍵是系統(tǒng)。正在申請(qǐng)專利的,是一個(gè)^的控制空氣流動(dòng)的方向與^的空氣速度,以減小流體中的床層壓降的正確組合,以確保一個(gè)^的平衡的過程防止團(tuán)聚,使統(tǒng)一和低顆?焖俪砷L(zhǎng)和控制殘余水分。提高了機(jī)器的過濾器閃蒸干燥機(jī)信息化的技術(shù) 很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。RXH型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源,用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù),備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術(shù)先進(jìn),滅菌干燥可靠,整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,完全符合藥廠G一、工作原理: 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時(shí)熱效率^高。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底
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