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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)備設(shè)計工藝及干燥的階段介紹
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是發(fā)展較快應(yīng)用范圍較廣泛的機型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機，旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于粉體壯、膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好
物料進(jìn)入閃蒸干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，^后達(dá)到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段：
1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100％的傳熱介質(zhì)中，在較短的時間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率提高很快，一定時間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等，達(dá)到平衡。此階段時間很短，排出水量不大，之后進(jìn)入等速階段。
2.等速干燥階段。在些階段中，顆粒表面蒸發(fā)的水分，由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補充，表面總是保持潤濕狀態(tài)，此時干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān)，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始小于表面蒸發(fā)速度，顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發(fā)，之后進(jìn)入下一個干燥階段。
3.降溫干燥階段。水分蒸發(fā)達(dá)到一定量以后，顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤濕表面，潮濕表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高，與載體之間溫差減小，直到接近或相同。
4.平衡階段。此時顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡，干燥速率為零。
顆粒中的水分為干燥^終水分，通常不應(yīng)低于貯存時的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由于干燥后物料顆粒很小，在干燥機內(nèi)停留的時間極短，通常為1-3s。因此，顆粒的干燥牌等速干燥階段，其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，物料的粒度均勻，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準(zhǔn)則 原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后，注入粘合劑溶劑，這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料，累積沙石中的水分會蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會固化。該過程持續(xù)不斷，以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸 旋轉(zhuǎn)閃蒸空壓機干燥機是熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機擁有較高的干燥效率，同時所需的能源成本較低，從而使機器擁有較高的能源效率。因此，越來越多的工廠開始使用這款機器進(jìn)行日常的干燥作業(yè)，并且備受行業(yè)的喜愛。 材料會通過給料器定量地進(jìn)入干燥室內(nèi)，同時工人會引入適量的經(jīng)過處理的熱空氣，并且材料會XF系列臥式沸騰干燥機,屏幕將篩干燥介質(zhì)上濕度材料通過從下方吹入，想實現(xiàn)的吹出沸騰的物質(zhì)，以加速干燥的目的。適用于細(xì)粒狀物質(zhì)干燥，例如碳酸氫銨，碳酸銨，氯化銨，和類似物。的圓柱形，水平，和其它類型的流的沸騰干燥機。 沸騰流化床干燥，熱空氣流，使得在懸浮液中的濕的顆粒，通過熱空氣水或材料流化沸騰 回想一下，額定總外部靜壓（TESP）告訴我們在輸送額定氣流時我們可以在熱風(fēng)循環(huán)烘箱或烘箱處理器上有多少阻力，要達(dá)到這個數(shù)字，我們必須控制風(fēng)管系統(tǒng)的阻力。 在其他條件相同的情況下，具有更大總有效長度（TEL）的風(fēng)管系統(tǒng)具有更大的阻力
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