任何一種設(shè)備都有自己的一種操作規(guī)范，當(dāng)然一步制粒機(jī)也不例外。只有進(jìn)行了規(guī)范的操作才能使設(shè)備效率與耐用性較大化，也避免不必要的故障，那么一步制粒機(jī)怎樣操作才是較規(guī)范的呢？下面為大家介紹。
操作前準(zhǔn)備工作：
1、接通電源,關(guān)閉蒸汽和壓縮空氣。
2、打開柜電源操作。
空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)：
1、把一步制粒機(jī)噴霧干燥室,把濾袋的支持,將《麥田里的兩組序列根據(jù)序列在螺栓系過濾,檢查是否有任何破碎捕手和孔同時(shí),如果有的話,必須縫修復(fù),然后上升器支架底部過濾法蘭,收緊繩子,然后旋入噴霧干燥室。
2、噴槍的安裝:刪除噴霧室噴槍孔蓋,噴槍穿上,噴嘴垂直在原料容器的底部,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母。
3、控股啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)和電源開關(guān)的分布,包含在總電源開關(guān)控制柜可以安裝在現(xiàn)場電源控制按鈕。
4、開始總控制柜面板上的電源開關(guān),總電源按鈕和可編程序控制器電指標(biāo)。
5、開始主要風(fēng)機(jī)按鈕1 - 2秒的時(shí)間立即停止,檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,應(yīng)該改變?nèi)嚯娫吹膬蓚�(gè)階段,旋轉(zhuǎn)葉輪和蝸殼標(biāo)記。
6、開始一步制粒機(jī)輔助通風(fēng)機(jī)按鈕1 - 2秒的時(shí)間立即停止,檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,根據(jù)第五條方法來改變方向。
7、畢竟是功能,對(duì)原材料進(jìn)集裝箱車,然后開始“容器”按鈕時(shí),原料容器在緩慢上升,約5秒鐘后,強(qiáng)行管連接。
8、開始主風(fēng)機(jī),大約10到15秒,發(fā)射器起停按鈕時(shí),自己的指標(biāo)。
9、打開一步制粒機(jī)主加熱按鈕,輔助加熱按鈕,輔助通風(fēng)機(jī)按鈕,檢查溫度測點(diǎn)溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行每個(gè)氣缸都是敏感的。
10、上述所有過程的檢查完成后,干燥的開始按鈕,空載運(yùn)行2 - 4小時(shí)。
開始加載運(yùn)行時(shí)應(yīng):
1、這將停止主要和輔助通風(fēng)機(jī),購買計(jì)劃起停按鈕“停止”位置,降低原料容器,取出,加入需要種子粉,然后推動(dòng),引發(fā)劑起停按鈕,增加原料容器,主要起停,輔助通風(fēng)機(jī)和干燥的按鈕,從0到9將調(diào)整阻尼器調(diào)整,進(jìn)而從原料容器上的鏡頭觀察流態(tài)化的程度,檢查是否流化高度從低到高,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,需要檢查通風(fēng)相反是否有堵塞現(xiàn)象。
2、畢竟上面的操作,當(dāng)一步制粒機(jī)物料的溫度接近你要求的容許值,可以噴霧干燥制粒操作。80目篩后,混凝土或粘合劑加入注入汽車水箱內(nèi),啟動(dòng)噴淋按鈕。B,調(diào)節(jié)水分的量:輸血量調(diào)整由變頻器控制,注入體積變化頻率的變化。變頻調(diào)速器的數(shù)字操作如圖6所示,細(xì)節(jié)見變頻調(diào)速器使用說明書》。C、噴霧角的調(diào)整和液滴直徑、原材料的容器,當(dāng)你不滿意觀察觀察到取樣管,需要調(diào)整噴嘴噴射角和液滴直徑,當(dāng)氣體噴嘴1向右旋轉(zhuǎn),空氣體積減少,和霧化角小,反之霧化角的增加,當(dāng)霧化角決定,將止回螺母5,鎖定氣體噴嘴1、液滴直徑的大小對(duì)霧化空氣壓力不斷變化輸液泵頻率大小,也可以調(diào)整壓縮空氣(1)和(2)壓力改變液滴的大小,越大壓降較小,而液滴。
3、PLC可編程控制器主機(jī)應(yīng)用程序之前設(shè)置設(shè)備工廠,在工作的過程中,不能改變程序可編程序控制器的機(jī)器。
4、捕手應(yīng)該刪除每個(gè)類清洗,否則它將阻止灰塵太多,造成影響的流化造粒,更換品種的影響,主持人應(yīng)該清洗。
5、干燥制粒過程,完成后的主要風(fēng)機(jī)應(yīng)停止工作,輔助風(fēng)扇應(yīng)該落后于主要風(fēng)扇停止3到5分鐘,如果前面的主風(fēng)機(jī)停止,輔助風(fēng)扇才開始,應(yīng)該開始輔助風(fēng)機(jī)3到5分鐘,吹一個(gè)環(huán)形管在產(chǎn)品材料。
注意事項(xiàng)：
1、一步制粒機(jī)的離心引風(fēng)機(jī)機(jī)定期清除灰塵,污垢和其他雜志為了防止生銹,油脂每次檢修后應(yīng)更換。
2、控制油霧柜定期檢查,定期添加潤滑油,如果缺乏石油會(huì)導(dǎo)致失敗或損壞汽缸,定期氣體過濾水,一般應(yīng)放置一天一次。
3、噴霧干燥室軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,將定期添加潤滑油。
4、組閑置不用時(shí),應(yīng)每隔三十天,啟動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí),以防止空氣閥油干長,汽缸閥或損壞。
5、一步制粒機(jī)主機(jī)清洗方法:將原料容器,噴霧干燥室,放下過濾袋,取出濾袋,關(guān)閉擋板,用清水徹底清洗一次,干燥后備用,有一定壓力的自來水沖洗殘留在基質(zhì)材料的各個(gè)部分,洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋轉(zhuǎn)的底部的放油塞,清洗液,原料容器空氣分布板裂紋徹底清洗。 臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。臥式沸騰干燥機(jī)分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)環(huán)流;，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)溝流，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體 對(duì)于木料的干燥是一個(gè)木材加工的前提條件，如何對(duì)木料進(jìn)行干燥處理呢，它有著什么步驟或者說有著什么程序或依據(jù)，對(duì)于木料的干燥是如何實(shí)施和操作的，什么樣的程序會(huì)給木材的干燥帶來好處，下面的內(nèi)容會(huì)告訴你。
木材中含有一定數(shù)量的水分振動(dòng)流化床干燥是利用物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在空氣流動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用下，物料沿流化床作連續(xù)向前跳躍運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而干燥，特別適用于干燥難度大，黏結(jié)性較強(qiáng)、熱敏性物料的干燥。振動(dòng)流化床干燥工程需要非常注意操作與維護(hù)事項(xiàng)： 1、在振動(dòng)流化床的操作中要嚴(yán)格遵守使用條件，違章操作會(huì)造成機(jī)器故障甚至危險(xiǎn)發(fā)生�；ぴ蠈Ｓ脽犸L(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35~45%，^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外^。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥 在制藥等行業(yè)中，工廠為了減少藥物粉末或顆粒中的水分含量。會(huì)使用流化床干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥，同時(shí)由于其擁有較高的干燥效率。所以該機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥，并且備受行業(yè)的認(rèn)可和喜愛。 材料會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的分配次會(huì)將材料分批次的送入
|
