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閃蒸干燥機和其他干燥機有什么不同
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閃蒸干燥機相對于其他一系列的干燥機設備來說,競爭度想對于來說是非常高的。而且據(jù)市場的觀察,有很多人在用,可以說被廣泛應用。是干燥設備中較具有競爭力的一種,那么閃蒸干燥機究竟與其他干燥機有什么不同呢,為什么會這么有競爭力?下面為大家解答。 一、與其他干燥機的不同: 閃蒸干燥機由于其特殊結(jié)構,所以有一些與其他干燥機的不同優(yōu)點,主要體現(xiàn)在以下幾個方面: 1、它比較適合于一些熱敏性物料,因為主要是干燥機的底部高溫區(qū)的氣速較高,且物料也很難和其熱表面進行直接接觸;另外還附有冷卻夾套、攪拌以及齒配有利板等,這一切都可以解決物料粘壁和焦化之忱。 2、閃蒸干燥機的工藝易掌握,簡化。這個主要體現(xiàn)在它和運用一些其它類型的干燥機相比,我們用閃蒸干燥機進行對一些膏糊狀、泥漿狀和濾餅等物料干燥時可以一次性將其干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,這樣也就省去了粉碎以及篩分等工序。 3、并且干燥強度很高,主要原因是其物科會受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導致其被微;,并且會呈高分散的狀態(tài),那么氣固兩者間的相對速度也會較大,這樣就強化了傳質(zhì)以及傳熱。 4、閃蒸干燥機還可以有效的控制較終的水份以及細度。那么會在進料以及熱風溫度的調(diào)節(jié)口處,還有對分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,這樣可以對終水份以及成品粒度能夠充分的控制,這樣就保證了產(chǎn)品的濕度的含量以及細度的均勻了。 二、受歡迎的3點原因: 1、因為它的干燥速度是很快的,且其物料的受熱時間短,所以一般是不易破壞干燥物料的組分的,特別是對于一些有利于熱敏性物料的干燥更是相得益彰。 2、閃蒸干燥機本身就是具有高效率,干燥時間短以及對節(jié)能效果也比較好的優(yōu)點。那么對于一些膏糊狀的物料我們可以直接將其干燥成粉狀的干燥產(chǎn)品,這樣也就節(jié)省干燥前的預先處理了。 3、閃蒸干燥機的整個干燥過程是全封閉的,沒有一點雜質(zhì)混入,其成品質(zhì)量也很高,這應該也是一個受歡迎的原因吧。 四、操作氣速可以稍微快一點 由于閃蒸干燥機中的熱空氣不但是載熱體,而且它還是可以使那些惰性粒子流化的動力源,然后同時又是可以起到輸送干燥物料的作用。 那么閃蒸干燥機的操作氣速主要都是取決于惰性粒子的尺寸、密度、以及其自身的一些特性。那么我們?yōu)榱朔乐苟栊粤W又g的相互粘結(jié),會使物料層連續(xù)從惰性粒子的表面剝落,然后使惰性粒子的表面進行不斷的更新從而達到一個穩(wěn)定工作的目的,我們一般會采取比較大的操作速度。經(jīng)過實踐證明,我們對閃蒸干燥機進行采取較大操作的速度是不僅可以避免一些床層物料的過熱,還能有效的清除床板所粘附的一些物料。閃蒸干燥機的操作氣速一般主要采用的是以操作速度為惰性粒子較小流化速度的2到4倍,但是要注意的是:當我們采用床層的攪拌裝置或者是振動床的時候,我們就要將其流化速度設置的低一些。 五、需要干燥的產(chǎn)品應用 閃蒸干燥機在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應用還是有很多的,比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥,并且這些個干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程,那么干燥時間越長,它的能耗也就越高,而且在干燥后的物料還是需要進行將其粉碎以及分級過程,這樣可能會造成產(chǎn)品質(zhì)量低,能耗高以及產(chǎn)品的浪費嚴重等問題,這樣也會形成一些粉末塵灰的環(huán)境污染,那要解決這一問題,閃蒸干燥機是當仁不讓。 原因是閃蒸干燥機是一種全動態(tài)的干燥方式。一些含高濕度的物料進入到干燥機內(nèi)部經(jīng)過一些時間的干燥即干燥成粉,這樣也就完成干燥、分散以及分級過程,那么干燥一些熱介質(zhì)和被干燥的物料是在較大的比表面積傳熱狀態(tài)下所進行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥的特點,也就是閃蒸干燥機比較明顯的特點,這樣可以使能源的利用率明顯增加,并且產(chǎn)品的表觀、流動性以及均勻性也會異常突出的,那其干燥過程也是在封閉狀態(tài)下所進行的,我們需要提高產(chǎn)品的回收率,還要盡量減少環(huán)境的污染。 六、XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作過程 說完了上面的不同,下面來說下XSG系列的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,它大類下的一個小分類,它本身就具有機械分散以及干燥物料粒度的調(diào)整功能,并且XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機還高含濕膏糊狀。 那么在當濾餅狀的物料進入到設備后會與呈切線形式而進入到干燥室的熱介質(zhì)進行混合,那這時物料就會在渦旋熱氣流以及機械分散力的作用下而形成顆粒狀流態(tài)化,這樣就可以瞬間完成熱質(zhì)交換。它的頂部也會設有粒度分級器,是為了在干燥后的物料進入到搜集器后獲得粉狀的產(chǎn)品。 目前國內(nèi)的閃蒸干燥機其實按理說已經(jīng)上升到一個層次了,但是就其是否能夠達到 水平,其實還是有待于考察的。 該機器具有高效熱效率,干燥產(chǎn)品迅速,停用或再生催化劑,使用反應器或吸附或解吸化學成分對固體表面和其他生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或固體,可以凝聚或綁在一起。可以改變?yōu)槿我鈹?shù)量的篩徑流細顆粒75微米,如面粉或玉米淀粉或更大比如其他的石頭。下游細顆粒收集或蒸氣回收系統(tǒng)可以很容易ZLG系列振動流化床干燥機是理想的干燥設備,可以用于對粉末或粒狀材料進行干燥或者冷卻處理,這些粉末狀以及顆粒狀物料可以是檸檬酸,谷氨酸單鈉,硼砂,硫酸銨,復合肥,蘿卜片,堅果,種子等,廣泛應用于糖,化工,制藥,食品,糧食,礦山等行業(yè)。 采用振動電機作為振動源,它能夠保證比較長的使用壽命;流動狀 通過短暫的升溫時間,高精度的溫度控制和渦輪干燥,真空烘箱顯示出所有的強度-同時它可以處理熱敏或氧敏感物質(zhì)和材料,在所有真空烘箱模型中,腔室負載與可加熱和可拆卸的熱保存架之間的直接接觸可實現(xiàn)快速而均勻的溫度控制,而不會損失熱量。由于加熱和室內(nèi)負載之間的直接接觸,與傳統(tǒng)熱風循環(huán)烘含水粉體物料進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機后,熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復最后達到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內(nèi)被加熱到干燥 介紹混合機的工作原理 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械;旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 目前,中國強制式混合機市場,單次粉料混合量在3000-4500L的產(chǎn)品一直是市場需求的
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