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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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閃蒸干燥機的構(gòu)成帶您了解1.滾筒破碎干燥機。2.燃燒爐。3.進料螺旋。4.出料螺旋。5.輸送管道。6.除塵器。7.關(guān)風(fēng)器。8.引風(fēng)機。9.控制柜。熱風(fēng)循環(huán)烘箱填埋處置存在風(fēng)險污泥處置的基本原則是在符合國家法規(guī)、標準的基礎(chǔ)上,綜合考慮當?shù)亟?jīng)濟、環(huán)境等因素,采取適當?shù)募夹g(shù)措施,為污泥提供終出路,達到“無害化、減量化、資源化”的目的。 由于過去污泥填埋對污泥質(zhì)含量和含水率沒有要求, 操作相對簡單,因此投資和處置費用較少。 但污泥填埋處置不僅大量侵占土地,如果防滲措施不當,還將導(dǎo)致潛在的土壤和地下水污染。隨著對滲濾液處理要求在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用! 〗(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展,沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,  該干燥機是根據(jù)一定的情況,操作呈現(xiàn)流態(tài)化。當空氣或另一種氣體有足夠的速度時,是通過堆積來提升,為了滿足工業(yè)上面的各種要求,該設(shè)備有很多種類型,并且都被廣泛應(yīng)用在很多行業(yè)。  多年來,流化床干燥機在工業(yè)上有許多應(yīng)用,下面是各種干燥機的類型。  1、單層圓筒形流化床  流化床干燥機類型:單層圓筒形流化床已用于硫酸銨、氯器中的入料泵會將材料分批次的送入機器內(nèi)。并且空氣會從機器底部進入,隨后機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會從排料口排出機器,而且機器中的氣體回收裝置會回收加工過程中產(chǎn)生的氣體。  同時機器會通過調(diào)節(jié)篩分機和進風(fēng)速度,從而能有效控制成品的含水量的細度。并且機器采用剛性設(shè)計,使得機器能承受易燃易爆炸材料的壓力沖擊。因此,被廣泛的運用在各個加工領(lǐng)域中,而且深受使用者的認可。
   
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微波真空干燥機與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機性能對比

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機PK微波真空干燥機
  微波真空干燥機性能介紹
  微波真空干燥機是微波能技巧與真空技巧相聯(lián)合的一種新型微波能利用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗虚L處,克服了慣例真空干燥周期長、效率低的毛病,在一般物料干燥過程中,可比慣例方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工本錢低等長處,微波真空干燥機是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技巧產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變更、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深進研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項新技巧、新工藝。產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)中,有很多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高級中草藥材,為了保證產(chǎn)品德量,其干燥處理必需在低于100℃或在室溫的條件下進行,眾所周知氣壓下降,水的沸點也下降,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對傳播熱難以進行,只有依附熱傳導(dǎo)的方法給物料供給熱能。慣例真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度節(jié)制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接產(chǎn)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度節(jié)制輕易。
  國外發(fā)達國家在八十年代時已開端進行產(chǎn)業(yè)化微波真空干燥機開發(fā),并在實際利用中取得良好的后果。法國 微波公司用微波真空干燥機加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥,產(chǎn)品德量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國內(nèi)率先開端研發(fā)微波真空設(shè)備,通過幾年的努力,在二○○○年完成產(chǎn)業(yè)化10KW微波真空干燥機研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工供給了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
  微波真空干燥機的長處
  1、高效
  慣例的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大批的煤,而微波真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述毛病,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗下降。與慣例干燥技巧相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻
  由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生慣例加熱中呈現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀態(tài),從而產(chǎn)生膨化的后果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于持續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)主動化,由于微波功率可快速調(diào)劑及無慣性的特點,易于即時節(jié)制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產(chǎn)品德量好,與慣例方法相比,所加工的產(chǎn)品德量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  7、經(jīng)濟效益明顯。
  從以上先容的特點中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品德量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資本錢低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的明顯。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的性能特點
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是80年代初開發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,在真空狀態(tài)下工作。具有節(jié)能、高效,縮短操作時間,減輕勞動強度,減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品的設(shè)備。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列化產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L.常用材質(zhì)有不銹鋼和搪玻璃,近幾年該干燥機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
  本干燥機是使有夾套的對稱圓錐型容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合、通過回轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽或熱載體,干燥機內(nèi)頂部設(shè)有帶過濾網(wǎng)的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。一面保持其真空度,一面利用間接和輻射加熱進行干燥。
  這類干燥機能達到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。與隔板型相比干燥時間短,與攪拌型相比物料的磨損少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進料的充填率以干燥機全容積的30%-50%為合適,便對于干燥前后容積有很大變化,因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動,粉塵不可避免地要進入排氣客,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于打掃。物料顆粒沒有破碎的條件下作進一步干燥時,則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點:
  (1)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用粉狀和粒狀物料的干燥(不適用粘狀、漿狀等物料的干燥)。
 。2)進料的含水率在15%左右。一般可從離心機脫水后,濕粉直接進入干燥機內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機粉碎后再進行干燥。
 。3)該干燥機可以用來干燥含水或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用,既節(jié)約又安全。
 。4)該干燥機特別適用于熱敏性物料的干燥。因為夾套除用蒸汽加熱外,可用熱水來加熱,也可用冷水來冷卻。干燥機內(nèi)抽真空,也可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度,溫度、干燥時間。
 。5)該機適用于對晶體形狀有嚴格要求的物料。因為干燥機材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑,轉(zhuǎn)速4-6r/min,物料以“菱形規(guī)跡”運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞球晶體形狀。
  (6)該干燥機使干燥粉狀體受熱均勻?梢缘玫胶实陀0.5%-0.1%以下的物料。干燥前后色級相同,其他質(zhì)量指標穩(wěn)定。
  (7)雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機的料干燥后,夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料,替代混合機。
  雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機有著自己獨特的使用優(yōu)勢,那么在它的使用上我們該注意哪些問題呢?
  1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間較好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。
  2.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
  3.雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機溫度高于200℃時,會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
  4.真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品要求時,應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。
  5.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的物品如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機后改變?yōu)橹亓枯p,體積小(為小顆粒狀),應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
  6.除維修外,不能拆開雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
  7.真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭。
  8.若真空雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。
  9.雙錐真回轉(zhuǎn)空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。
  以上既有使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的安全注意事項問題,也有使用技巧上的問題,都是我們在使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機時必須了解的!  啟動:先開啟電扇,電機額定功率大,三角形變換起動,時間長了,因此要留意電流計標示,當電流量降低前下一階段實際操作,或是由于系統(tǒng)總線電流量很大并且會不成功。隨后起動鼓風(fēng)機電機,當電流量剛開始混和,入料,關(guān)掉電扇和別的機器設(shè)備后降低。   &emsp幾年來,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)先進、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小,       比較常用的幾種干燥設(shè)備
  國內(nèi)干燥設(shè)備發(fā)展這幾十年來,研發(fā)生產(chǎn)的各類干燥設(shè)備數(shù)不勝數(shù),這么多干燥設(shè)備,如果一一例舉沒有幾頁紙是說不清的,但咱可以說幾款比較常用的干燥設(shè)備。
  下面日宏佳爾特粉體設(shè)備人類在進步,社會在發(fā)展,干燥設(shè)備的用途也越來越廣泛,對于干燥機的要求也越來越多,所以干燥機如果想要適應(yīng)這個的多元的現(xiàn)代化社會就必須不斷的創(chuàng)新,不斷的去完善干燥機的不足,比如噴霧干燥機,讓不同的噴霧干燥機發(fā)揮出它們獨特的功能與作用,給人們帶來不同的幫助與方便,讓我們一沸騰制粒干燥機可適用于以下方面:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等;其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l

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