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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。這就是閃蒸干燥機(jī)的完整工作過程!   ∠胍獙(shí)現(xiàn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程,必須要采用適合的潤滑方法及裝置,那么閃蒸干燥機(jī)在采用潤中藥飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理及溫度的設(shè)定 飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫差非常小,提高了干燥效率。飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Wo(hù)裝置,配置了操作工門及斷電節(jié)電設(shè)施,使性和節(jié)能性更進(jìn)一步;另外還配備了干燥溫度儲(chǔ)存及記錄打印功能。據(jù)了解,目前國內(nèi)市場上的傳統(tǒng)飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般都存在側(cè)進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點(diǎn)。新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)飲水熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大多數(shù)肥料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在顆粒表面和塑粒內(nèi)部,如果對顆粒料干燥不好,則對肥料制品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量都有影響,并造成加工困難。作為制造企業(yè),必須在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,在產(chǎn)品的上檔升級(jí)上下功夫,按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),培植競爭優(yōu)勢,提倡誠信服務(wù),促進(jìn)企業(yè)發(fā)展!   榱双@得高性能、高質(zhì)量的肥料,肥料成型時(shí)允許的^高水分含量都很低(0.02%~0.各種顆粒形態(tài)的性能還證明,它是用于該形狀可以在實(shí)際使用中施加的重要性的理解是必不可少的。因?yàn)樵谶@里的方法可以廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)各種類型的功能性材料的,我們認(rèn)為,這個(gè)報(bào)告作出貢獻(xiàn)的新信息對化學(xué),材料,環(huán)境,和醫(yī)療工程領(lǐng)域!   ∥覀兌贾垃F(xiàn)在有的豬飼料行業(yè)都開始應(yīng)用到振動(dòng)流化床,原因不止是因?yàn)樗倪\(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便,還與他的節(jié)能是分不開的,因?yàn)楝F(xiàn)在都提倡節(jié)能環(huán)保,誰不希望自己使用的機(jī)66×2.6=1731.6MJ    實(shí)際耗能    我廠旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)使用的加熱器是燃油熱風(fēng)爐。以2006年生產(chǎn)1t促進(jìn)劑ZDC平均消耗柴油52.3kg來計(jì)算,柴油的熱值是46MJ/kg,實(shí)際生產(chǎn)1t產(chǎn)品的耗能是:    實(shí)際耗能=52.3×46=2405.8MJ    熱效率    熱效率=1731.6÷2405.8×100—72%
   
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一步制粒機(jī)與沸騰制粒機(jī)的使用準(zhǔn)備工作

    沸騰制粒機(jī)自從引進(jìn)國內(nèi)后,進(jìn)過完善研制后,在國內(nèi)改名為一步制粒機(jī)。因此一步制粒機(jī)又稱沸騰制粒機(jī)、一步造粒機(jī),該設(shè)備的工藝流程是經(jīng)過、料車、控制閥、初效過濾器、亞高效過濾器、加熱器、料液泵、引風(fēng)機(jī)、消音器等步驟完成。并且利用粘合劑的粘結(jié)作用,固體粉末間相互架橋、團(tuán)聚,從而逐漸形成顆粒。一步制粒機(jī)兼容、頂噴、“底噴、切線噴三種工藝操作,可進(jìn)行制粒干燥。
  一、使用前準(zhǔn)備工作
  1、檢查潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常?刂剖邑(fù)壓是否形成,空氣相對濕度控制在60%以上。
  2、檢查油霧器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  2、檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。
  3、檢查一步制粒機(jī)各部件是否正常。
  4、打開壓縮空氣閥門,調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa——0.7Mpa。
  5、檢查電流、電壓表指示是否正常,溫控儀表是否正常,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
  6、檢查布袋是否固定穩(wěn)妥,清除空氣過濾器網(wǎng)孔上的異物。
  7、先將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門,左清灰,右風(fēng)門,右清灰,檢查各動(dòng)作是否靈活。然后將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng),檢查自動(dòng)程序是否正確。
  8、霧化器調(diào)節(jié):將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20~0.40MPa。(視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定),調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機(jī)不得在高電壓下啟動(dòng)。
  9、將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。
  10、將物料推車推入到主機(jī),開頂升開關(guān),密封主機(jī)。還要關(guān)閉調(diào)風(fēng)門,啟動(dòng)電機(jī)。
  11、逐步開啟調(diào)風(fēng)門,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。以上工作就緒,即可用自動(dòng)程序造粒。
  12、霧化空氣量的設(shè)定
  二、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
  1、檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位,并處于待機(jī)狀態(tài)。
  2、將操作面板上的電位器開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),處于較慢速度位置。
  3、由于一步制粒機(jī)操作時(shí)不能開蓋,開蓋后自動(dòng)停機(jī),保證安全,故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀察檢查攪拌槳,先按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向--應(yīng)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)將電機(jī)進(jìn)線換向,確認(rèn)轉(zhuǎn)向后再啟動(dòng)。在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有不正常雜聲,應(yīng)停機(jī)檢查。
  4、檢查制粒刀的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向,檢查的方法與上述相同。
  5、調(diào)試氣密封,氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)。
  三、一步制粒機(jī)的相關(guān)原理
  一步制粒機(jī)的相關(guān)原理是將干粉狀化工原料經(jīng)脫氣、軋片、粉碎、整粒、篩粉等過程,制成符合用戶要求的顆 粒制品。本機(jī)組與物料接觸處全部采用不銹鋼材料或鈦材制造,具有良好的防腐性。
  物料經(jīng)一步制粒機(jī)干燥后的各種干粉物料從干法機(jī)的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下;物料變成了片狀,片狀過破碎、速粒、篩粉等過程,得到需要的粒狀產(chǎn)品。物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型,不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。整個(gè)過程封閉,無雜質(zhì)流入,產(chǎn)品純度高。且產(chǎn)品對環(huán)境無污染。生產(chǎn)過程自動(dòng)化,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
  一步制粒機(jī)與沸騰制粒機(jī)既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求,并且還減少了交叉污染。較重要的是效率高及快速省事,因此該設(shè)備深受廣大用戶喜愛。  熱空氣滅菌是一種有效殺滅各種微生物的方法,尤其是耐熱金屬上的細(xì)菌,病毒和霉菌。熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于許多實(shí)驗(yàn)室,獸醫(yī)和醫(yī)療診所,對外科和美容儀器,玻璃和培養(yǎng)皿進(jìn)行消毒。    它采用我們新的觸摸屏控制面板,提供直觀的控制,出色的精度和功能以及面對著當(dāng)前復(fù)雜的市場空間,在能夠有效彰顯利用程度的基礎(chǔ)上,關(guān)鍵是如何能夠更加有效的提升利用效率。首先要從應(yīng)用的市場空間或者是效果上來進(jìn)行有效的區(qū)分,尤其是對于其中的一些顆粒狀或者是粉末狀的物體,單純采用以往的設(shè)備很難達(dá)到預(yù)期的效果,而通過采用目前市面內(nèi)較為流行的振動(dòng)流化床確實(shí)能夠達(dá)到非常^的效果!  直線式振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu),可有效防止物料與空氣的交叉污染,營造清潔的工作環(huán)境。    物料通過進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī),在激振力的作用下,物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過流化床與材料進(jìn)行熱傳遞,從而    閃蒸干燥機(jī)是一種新型的干燥設(shè)備,完全具有標(biāo)準(zhǔn)化高,科技含量高、環(huán)保、低耗、安全、維修簡單等等的優(yōu)點(diǎn)。因此閃蒸干燥機(jī)成為了全國較具有影響力之一的干燥設(shè)備,先已被人們廣泛運(yùn)用。
  市場上,硬脂酸鹽需求很大,一般是集中在:硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉這幾種。干蒸汽及電源:(一)、本系列烘箱采用蒸汽加熱器與遠(yuǎn)紅外電加熱元件為熱能源,蒸汽加熱器的最高工作壓力為:0.8Mpa,禁止超壓使用。(二)、若烘箱使用溫度要求達(dá)到120~140℃,即蒸汽壓力應(yīng)在0.4~0.8Mpa范圍內(nèi)。若箱內(nèi)溫度要求達(dá)到80~120℃即蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4Mpa范圍內(nèi)。(三)、

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