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閃蒸干燥機是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。
但這個世上并沒有完美無缺的東西，因為閃蒸干燥機也有一些不足的地方，比如在進料時系統(tǒng)漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候，我們就只能用通過方法來解決了。通�？梢愿脑炫c設(shè)計來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計弊端開始，如下：
一、簡述閃蒸干燥機的設(shè)計弊端
1、粉碎效率會下降：物料進入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時會造成粉碎的效率下降。
2、目前閃蒸干燥機的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會增加粘壁情況發(fā)生的概率。
進料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述：
軸端密封情況：從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達250℃，由于風機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)，如下圖，特繪制螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)簡圖：
上圖為螺旋軸端密封結(jié)構(gòu)簡圖，依次數(shù)字認結(jié)果，如：1-減速機、2-軸承箱、3-螺旋、4-進料口、5-旋轉(zhuǎn)閃蒸主機、6-軸端密封、7-軸承座。
二、閃蒸干燥機進料系統(tǒng)漏料原因與改造
如上圖所示，我們能看到盤根的彈性是有限的，隨著軸與填料支架的摩擦次數(shù)增多，會導致直徑間隙在很短的時間能擴大。由于0.045MPa的正壓作用下，導致泄漏量的不斷擴大。此時我們可以通過設(shè)計改造與進料系統(tǒng)改造來解決。如下：
閃蒸干燥機設(shè)計改造：
1、原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32~64邊形。經(jīng)過實驗，我們發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運動方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。
2、對刀片結(jié)構(gòu)進行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增加粉碎效果。
閃蒸干燥機進料系統(tǒng)改造：
1、密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm，經(jīng)過熱脹后測試，間隙較小為2mm。
2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓。這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。
三、閃蒸干燥機設(shè)計時的注意事項
通過以上的設(shè)計改造與進料系統(tǒng)改造，通常都能夠解決漏料的問題。但是在設(shè)計閃蒸干燥機時候，我們也都需要注意一些問題，這樣才能保證它的成功。如下：
1、針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。在進行熱量衡算時需要考慮當?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?BR> 2、計算預(yù)干燥段的長度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點，以分散器頂端為重點的一段長度，一般取值800mm。
3、通過小批量實驗或建立數(shù)學模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）
4、通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計算）
5、通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。
6、通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機的直徑。
7、合理設(shè)計分散器：主要是針對分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。分散器還需要確保物料在自由下落時經(jīng)過分散器達到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。
另外提醒，在閃蒸干燥機設(shè)計與改造的時候必須得嚴格按照要求來，這樣才能保證閃蒸干燥機改造的成功率與后期質(zhì)量。
循環(huán)恒溫器、毛氈密封以及風輪是造成沸騰干燥過熱的^為常見的原因。 循環(huán)恒溫循環(huán)熱，主要用于保持干燥中適當?shù)母稍锟諝鉁囟�，如果溫控器是有缺陷的，則造成干燥機內(nèi)空氣溫度保持過長，造成干燥機過熱，然而，這是很少的情況下。在更換循環(huán)溫控器 流體床技術(shù)是一種高效節(jié)能的過程，進干燥單獨顆粒粉。對于雞精的干燥有著很好的作用，雞精的制作流程還是比較多的，尤其是干燥這個方面還是使用流化床技術(shù)比較好的。 在一般情況下，當使用噴霧干燥系統(tǒng)，粉落于噴霧干燥室為流化床重力。溫暖和涼爽的空氣進入空氣室溫和 ^烘箱的電機帶動風輪經(jīng)由加熱器從而使得風源不斷地循環(huán)送風，再經(jīng)由風道到達內(nèi)室，將它轉(zhuǎn)變?yōu)轱L源再次循環(huán)，這樣明顯提高工作效率，為做到確保整個過程順利，時刻注意以下要點。熱風循環(huán)烘箱使用須知：1、設(shè)備啟動前必需留意所用電源電壓能否符合。啟用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。在通電運用時，切勿用手觸及目前，國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動流化床干燥機，以及國際市場需要的主要振動流化床干燥機，我國基本都能自己制造。這表明，振動流化床干燥機以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束�！ ≌駝恿骰矎V泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已 以便鼓風干燥烘箱可以更好發(fā)揮的性能，延長設(shè)備的使用使用力，為此，我們擬出一份“鼓風干燥烘箱延長壽命力的小技巧”。如下： 一、安裝環(huán)境的要求：1、安裝環(huán)境佳為干燥、通風、干凈的工作環(huán)境，好的工作環(huán)境是延長試驗設(shè)備使用壽命的重要因素；
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