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一步制粒機(jī)是一種新型的制粒干燥設(shè)備，并且發(fā)展的很快還有進(jìn)步也很快，它主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆�！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒等多個(gè)范圍。而且有工作效率快，產(chǎn)品的質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
一步制粒形成的顆粒比其他方法做出來的顆粒要好，優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分布均勻，一般在40~80目左右。一步制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)多于其它制粒方法，如壓片成型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。一步制粒省時(shí)、省工、省力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，完全可以避免環(huán)境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作，絕對看不到粉塵飛揚(yáng)。
一步制粒機(jī)的特點(diǎn)：
1、內(nèi)置布袋過濾器為抗靜電特種纖維材料，操作安全；
2、干燥速率快高、溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般均在20~30分鐘。
3、密封負(fù)壓操作，按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)；
4、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角；
5、翻傾卸料，方便迅速徹底；
6、床內(nèi)設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團(tuán)聚及干燥過程中形成溝流；
7、本機(jī)亦可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作；
8、混合、制粒、干燥一步法制粒，雙捕集濾袋系統(tǒng)、清灰徹底；
9、多流體霧化器，確保成粒均勻，粉末含量極低，按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造及工程配置布局；
結(jié)構(gòu)與操作特點(diǎn)：
1、進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥，一旦發(fā)生爆炸，進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉，強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。
2、風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，使風(fēng)門能按等百分比控制開啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式，從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性�，F(xiàn)場操作柜采用全氣動(dòng)方式，各種開關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件，無電火花產(chǎn)生，適用于有溶劑的工藝操作。
3、過濾加熱器，采用不銹鋼制作，箱體外包鏡面或花紋不銹鋼，過濾器為亞高效過濾器。
4、一步制粒機(jī)的一步法是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器，并且在筒體上有一特定的定向泄爆口，筒內(nèi)萬一出現(xiàn)較大正壓，泄爆門將自動(dòng)打開，泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
5、安裝拆洗較為方便，且在袋架中裝有充氣密封圈，保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置，保證設(shè)置與人員的安全。而國內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外，安裝與拆洗不方便。
6、下筒體的頂升托架采用套缸式，用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降，從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封，無泄漏，可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中，裝有下充氣密封圈，保證活動(dòng)的套缸能完全密封不泄漏。
7、上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置，通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵，捕集袋的材料為抗靜電滌綸布，在此布面中織有導(dǎo)電纖維，不易產(chǎn)生靜電，改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。一步制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖如下：
綜上所述，一步制粒機(jī)不僅能做到文明生產(chǎn)又符合GMP規(guī)范要求的良好作用，并且還能給企業(yè)帶來良好經(jīng)濟(jì)效益，深受人們的希望與廣泛應(yīng)用，所以一步制粒機(jī)是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。下面來展示一張一步制粒機(jī)的圖片：
詳解沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因： 生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)是控制的，溫和的，甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)物的強(qiáng)烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時(shí)。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造�；驍D壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分。 沸騰干燥機(jī)可以在整個(gè)粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中，沸騰干燥機(jī)廠家這個(gè)創(chuàng)新的方法早已取代了耗時(shí)托盤干燥：干燥過程振動(dòng)流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物化特性�！ ≌駝�(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常 在有效的流化床中，整個(gè)固體材料通過氣流變成準(zhǔn)流體狀態(tài)，在干燥器的末端，相同體積的固體在溢流堰上運(yùn)行，因?yàn)樵诟稍锲鞯娜肟谔幪砑恿藵窆腆w材料，固體材料以向上的空氣流逆流流動(dòng)，溢流堰是高度可調(diào)的，并且通過影響流化床的高度，能夠調(diào)節(jié)固體材料的停留時(shí)間。 &ems烘箱的使用操作流程：1、使用前一定要留心所用電源電壓能否契合。使用時(shí)，一定要將電源插座接地線按規(guī)矩停止接地。2、在通電使用時(shí)，切忌用手觸及箱左邊空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源堵截。3、電源線不行纏繞在金屬物上，不行設(shè)置在低溫或濕潤的中間，防止橡膠老化致使漏電。4、放置箱內(nèi)物品切
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