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干燥設備在原料藥生產(chǎn)中的應用
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干燥設備在原料藥生產(chǎn)中的應用
干燥設備在很多行業(yè)都有應用，像食品行業(yè)，制藥行業(yè)，工業(yè)行業(yè)等等，但各行業(yè)之間的干燥設備差距很大，就像制藥行業(yè)，因其生產(chǎn)藥品的特殊性，對設備的材質(zhì)，質(zhì)量及衛(wèi)生標準都要求很高，下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家加一下制藥行業(yè)應用的幾款干燥設備。
噴霧干燥機 適用于液狀料
噴霧干燥機的干燥過程類似于氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產(chǎn)生均勻旋轉的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。
此設備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥，現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設備。}
沸騰床 實現(xiàn)CIP和SIP
沸騰床在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態(tài)，在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié)，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級，粗�？蓮拇采砼懦�，細粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機內(nèi)(內(nèi)置式)，節(jié)約占地面積，結構簡單，投資少。
此設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設備全密閉，可以進行CIP和SIP，在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應用很廣。
流化床 熱效率高無死角
流化床分為有普通流化床和振動流化床，藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥機由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率較高。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。
此設備流化均勻，無死角，溫度分布均勻，熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥，像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。
冷凍干燥機 增加混粉器保證均一性
真空冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥，俗稱凍干機，主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。按擱板面積可分為小型實驗凍干機、中型生產(chǎn)凍干機、大型工業(yè)生產(chǎn)凍干機。原料藥和制劑藥的干燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃，這也就必須要求擱板的平整度要好。
真空干燥機 用于中小試生產(chǎn)
真空干燥機為較古老的干燥設備裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱，箱內(nèi)用真空泵抽真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。
此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代，原料藥行業(yè)多用此設備為主要干燥機，但由于不易對料盤進行在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)在原料藥大生產(chǎn)上已很少應用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。
真空回轉干燥機 須考慮空心軸密封效果
真空回轉干燥機源自雙錐混合機，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥機。錐體中部有兩個中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機中邊干燥邊轉動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)，在青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉干燥機多維旋轉干燥機、傾斜式回轉干燥機等類似產(chǎn)品。此設備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
由于此設備操作簡單，間歇生產(chǎn)，易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥機，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題，為保證設備運轉平穩(wěn)，同心度要求軸端跳動量小于0.01毫米，空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR> 本文介紹的這幾款干燥設備，都是在制藥行業(yè)應用較多的設備，其每種設備都是根據(jù)所要加工藥品特點而設計，所以在選擇上，一定要了解每一款干燥設備的原理及特點。
具有高效節(jié)能，性能優(yōu)良等優(yōu)點的化工粉末高效沸騰干燥機，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成�！ 」ぷ鳒蕜t 凈化和加熱的空氣由引風機從底部引入并通過篩板。流化是通過工作室內(nèi)的攪拌和負壓形成的。濕氣會迅速蒸發(fā)和耗盡，因此材料可以很快干燥�！ echstar 流化床干燥機是理想的過程極為困難的產(chǎn)品，iegranule，結晶，粉末狀和纖維狀物質(zhì)顆粒干燥，回火冷卻設備mechstar流化床干燥機是^的優(yōu)異的干燥單元與流體動態(tài)產(chǎn)生更理想的fluidzed床，這意味著顯著提高能源效率和更高的產(chǎn)品質(zhì)量。^終干產(chǎn)品放電溢和下溢的方式通過出口滑槽自動閃蒸干燥機降低了設備阻力，并提供了干燥器的處理風置，防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速、小設備、大生產(chǎn)，是全球新一代新星的希望崛起制造點。閃蒸干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱，濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時 該機器是通過在入口和出口處進行合理的控制，然后使得和物品可以充分混合，來達到合理的效果。同時為了保證整個操作過程的安全，在安裝的時候需要我們按照正確的規(guī)則進行。 GZQ振動流化床干燥機安裝規(guī)則： 1、設備按廠房及工藝條件定位后，應預熱風循環(huán)烘箱:近年來國內(nèi)熱風循環(huán)烘箱的發(fā)展勢頭非常迅猛，年增長率基本保持在280%左右。作為1～5月熱風循環(huán)烘箱經(jīng)濟運行的亮點，熱風循環(huán)烘箱備受矚目。居國家政策扶持之優(yōu)勢，項目投入這幾年可謂不差錢�？墒氰b于今年熱風循環(huán)烘箱內(nèi)外復雜因素，新項目投資顯示出謹慎態(tài)勢。相比傳統(tǒng)熱風循環(huán)烘箱的嚴峻局面，熱風循
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