經(jīng)常在廚房做飯的人都是知道，食用油是做菜是必不可少的，食用油對(duì)我們身體的重要性想必大家是很了解的，舉個(gè)例子吧，駱駝是我們知道的較耐熱、耐饑、耐渴的動(dòng)物，只有讓它吃飽 ，可以再沙漠中行走一個(gè)月，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)主要原因就是因?yàn)樵隈劮謇镞叴嬖谥荆ㄓ偷囊环N形態(tài)），有這么重要那么今天主要講講食用油是如何利用干燥設(shè)備做出來(lái)的。
我國(guó)的食用油主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。棉籽脫絨 棉短絨又叫“棉籽絨”，是用脫絨機(jī)從軋花以后的棉籽表面脫下的短纖維，它是提取純棉纖維素的重要原料，還可用于制造無(wú)煙火藥、賽璐珞和人造纖維等。因此，為了取得較好的制油效果和增加經(jīng)濟(jì)收入，棉籽進(jìn)行脫絨是植物油廠(chǎng)在制取棉籽油工藝過(guò)程中不可缺少的一道重要生產(chǎn)工序。
油料剝殼與仁殼分離：剝殼設(shè)備、葵花籽剝殼機(jī)、圓盤(pán)剝殼機(jī)、刀板剝殼機(jī)、齒輥剝殼機(jī)、殼仁分離組合機(jī)、烏柏籽仁殼分離機(jī)、刀籠剝殼機(jī)、離心剝殼機(jī)、輥式剝殼機(jī)、殼仁分離篩。剝殼要求；①仁中含殼率（．目／厘米篩檢驗(yàn)） 棉籽仁不超過(guò)0％；花生仁不超過(guò)％；葵花籽仁不超過(guò)0％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過(guò)0％；花生殼不超過(guò)0．％；葵花籽殼不超過(guò)％（如有整籽，剝殼后計(jì)入）。油料干燥油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過(guò)程。油料收獲時(shí)有時(shí)在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏，使之有適宜水分，干燥就十分必要。利用干燥設(shè)備加熱油料，可使其中部分水分汽化，同時(shí)，油料周?chē)諝庵械臐穸�，必須小于油料在該溫度下的表面濕度，這樣形成濕度差，則油料中的水分才能不斷地汽化而逸入大氣，并且在單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)油料表面的空氣量越多，則油料的脫水速度越快，干燥設(shè)備強(qiáng)制通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥，就是利用這個(gè)原理。常用的干燥設(shè)備有回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)和平板干燥機(jī)。
浸出法制油．浸出法制油的基本過(guò)程 浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，經(jīng)過(guò)對(duì)油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來(lái)的一種制油方法。其基本過(guò)程是：把油料胚（或預(yù)榨餅）浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)（組成混合油），然后將混合油與固體殘?jiān)ㄆ桑┓蛛x，混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過(guò)冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過(guò)程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。浸出法制油的優(yōu)點(diǎn) 浸出法制油具有粕中殘油率低（出油率高），勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作環(huán)境佳，粕的質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn)，較之壓榨法、浸出法制油的確是一種先進(jìn)的制油方法，目前已普遍使用。．油脂浸出的基本原理 油脂浸出亦稱(chēng)“萃取”，是用有機(jī)溶劑提取油料中油脂的工藝過(guò)程。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度的性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離的過(guò)程。在浸出時(shí)，油料用溶劑處理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶劑。當(dāng)油料浸出在靜止的情況下進(jìn)行時(shí)，油脂以分子的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)移，屬“分子擴(kuò)散”。但浸出過(guò)程中大多是在溶劑與料粒之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行的，因此，它除了有分子擴(kuò)散外，還有取決于溶劑流動(dòng)情況的“對(duì)流擴(kuò)散”過(guò)程。
濕粕的脫溶烘干工藝流程：濕粕→刮板輸送機(jī)→蒸烘機(jī)（→捕粕器→混合蒸汽）→干粕（冷卻）→倉(cāng)庫(kù)；從浸出器卸出的粕中含有％—％的溶劑，為了使這些溶劑得以回收和獲得質(zhì)量較好的粕，可采用加熱以蒸脫溶劑。脫溶烘干設(shè)備 對(duì)預(yù)榨餅浸出粕的脫溶烘干多采用高料層蒸烘機(jī)，對(duì)大豆一次浸粕的脫溶烘干，宜采用D．T蒸脫機(jī)。
混合油的蒸發(fā)和汽提：工藝過(guò)程：混合油過(guò)濾→混合油貯罐→一蒸發(fā)器→第二蒸發(fā)器→汽提塔→浸出毛油；離心沉降 現(xiàn)多采用旋液分離器來(lái)分離混合油中的粗末，它是利用混合油各組分的重量不同，采用離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力大小的差別，使粕末下沉而液體上升，達(dá)到清潔混合油的目的�；旌嫌偷恼舭l(fā) 蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化，從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的操作過(guò)程�；旌嫌偷恼舭l(fā)是利用油脂幾乎不揮發(fā)，而溶劑沸點(diǎn)低、易于揮發(fā)的特性，用加熱使溶劑大部分汽化熬出，從而使混合油中油脂的濃度大大提高的過(guò)程。在蒸發(fā)設(shè)備的選用上，油廠(chǎng)多選用長(zhǎng)管蒸發(fā)器（也稱(chēng)為“升膜式蒸發(fā)器”）。其特點(diǎn)是加熱管道長(zhǎng)，混合油經(jīng)預(yù)熱后由下部進(jìn)入加熱管內(nèi)，迅速沸騰，產(chǎn)生大量蒸氣泡并迅速上升�；旌嫌鸵脖簧仙恼魵馀輲�(dòng)并拉曳為一層液膜沿管壁上升，溶劑在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進(jìn)行傳熱，故蒸發(fā)效率較高。其設(shè)備為長(zhǎng)管蒸發(fā)器。
混合油的汽提 通過(guò)蒸發(fā)，混合油的濃度大大提高。然而，溶劑的沸點(diǎn)也隨之升高。無(wú)論繼續(xù)進(jìn)行常壓蒸發(fā)或改成減壓蒸發(fā)，欲使混合油中剩余的溶劑基本除去都是相當(dāng)困難的。只有采用汽提，才能將混合油內(nèi)殘余的溶劑基本除去。汽提即水蒸氣蒸餾，其原理是：混合油與水不相溶，向沸點(diǎn)很高的濃混合油內(nèi)通入一定壓力的直接蒸汽，同時(shí)在設(shè)備的夾套內(nèi)通入間接蒸汽加熱，使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡，溶劑即沸騰，從而降低了高沸點(diǎn)溶劑的沸點(diǎn)。未凝結(jié)的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝回收。其設(shè)備有管式汽提塔、層碟式汽提塔、斜板式汽提塔。
干燥設(shè)備在生活中應(yīng)用廣泛，同時(shí)在工業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用，石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)、建材工作、機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、空調(diào)工業(yè)、筑路工業(yè)、制藥工業(yè)、輕工業(yè)等很多都應(yīng)當(dāng)?shù)搅耍?nbsp; 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
每款干燥設(shè)備都各有特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)原理以及加工物料種類(lèi)也各不相同，所以在選擇購(gòu)買(mǎi)干燥設(shè)備時(shí)，首先要詳細(xì)了解設(shè)備的技術(shù)資料，參照詳細(xì)資料看到底適不適合自己所要加工行業(yè)的需求，這對(duì)于選擇一 科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)和生活水準(zhǔn)的提升對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干躁商品的物理性質(zhì)明確提出了愈來(lái)愈高的規(guī)定，比如，堆密度的某些規(guī)定非常大或小，一些具備水溶粉末狀如食材，中藥材等經(jīng)常必須及時(shí)性。一般，做霧化分散化的轉(zhuǎn)變和實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)的適度轉(zhuǎn)變以操縱干躁速度能夠用不一樣的商品堆密度開(kāi)展。 在我國(guó)的干燥機(jī)設(shè)備中在制藥廠(chǎng)、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個(gè)體，廣泛的應(yīng)用的設(shè)備中就是粉體造粒干燥設(shè)備。為什么粉體造粒干燥設(shè)備可以得到廣泛的應(yīng)用 沸騰干燥機(jī)又稱(chēng)歇流化床干燥機(jī)。沸騰是指物料的“流化”狀態(tài)，濕粒料通過(guò)料斗進(jìn)入干燥器。過(guò)濾后的空氣被加熱到較佳干燥溫度后，進(jìn)入主機(jī)配氣管，通過(guò)主機(jī)底部的分配板通過(guò)蝶閥與物料接觸，使物料沸騰（流化狀態(tài)）為t他烘干機(jī)。干燥后，將物料泵入冷卻室，自然冷卻后從排料口排出。廢氣通過(guò)內(nèi)置袋式除塵器除塵，沸騰制粒干燥機(jī)保證操作安全。※通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；※通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；※混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；※采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；※設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；※設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。 l
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