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旋轉閃蒸干燥機的操作范圍與工藝條件計算
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旋轉閃蒸干燥機是國內乃至全國發(fā)展速度較快的干燥設備之一,而該設備在國內也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機,與國內的名稱有點差別。閃蒸干燥機結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合。物料經過干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節(jié)省了動力和設備費用。旋轉閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合。 一、工藝參數的確定 在干燥機的設計中,必需先確定干燥工藝參數,干燥機的生產能力與下列因素有關。 1、旋轉閃蒸干燥機在工作時物料的耐熱性,許多有機化合物均屬于熱敏性物料,耐熱性較差,進口熱風溫度一般不超過200。而無機類物料,多數是自然界中的無機物或氧化物,分子結構比較穩(wěn)定,如碳酸鈣、高嶺土等。進口熱風溫度可以達到300~700℃,甚至更高。進口風溫高可以在單位容積中向物料傳遞更多的熱量,所以蒸發(fā)強度高。 2、產品細度。產品要求越細,干燥強度越低。因為達到產品細度主要有三種方法,一種方法是減少投料量,使被干燥物料有充分的被粉碎機會;另一種是降低風量,以降低干燥機內的攜帶速度;再一種是縮小分級環(huán)直徑或提高分級葉輪的轉速。但所有這幾種方法都導致傳熱量減少而降低產量,所以當有細度要求時必須注意蒸發(fā)強度的變化。 3、物料含固率。含固率越高蒸發(fā)強度越低,因為含水率降低使設備等速干燥時間減少,而大部分時間進行降低干燥。在相同產量下,等速干燥去除水分的量會減少,而處理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。 4、產品含水率。產品含水率越低,蒸發(fā)強度越低。這是因為產品含水率要求低時,物料在干燥室就要停留較長時間,延長了降速干燥時間,產量也必將降低。 二、旋轉閃蒸干燥機的操作范圍 干燥機直徑:200~2000mm 攪拌軸轉速:5~500r/min 較大風量:565000m?/h 空塔風速:3~5m/s 環(huán)隙速度:30~60m/s 物料停留時間:5~500s 較大生產能力:10000kg/h 較高進風溫度:1000℃1、工藝參數的確定 在干燥機的設計中,必需先確定干燥工藝參數,干燥機的生產能力與下列因素有關。 旋轉閃蒸干燥機主要工作過程介紹熱空氣由入口管徑以適宜的噴運速度從干燥機底部進入攪攔粉碎干燥室,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換。旋轉閃蒸干燥機干燥室內部裝有分級環(huán)及旋流片,而且它的物料細度和終水份也是可以調的。由于其特殊的分風裝置,不僅可以降低設備阻力,還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。 旋轉閃蒸干燥機干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。該設備能克服常規(guī)干燥設備能耗高和流化床干燥不均勻的缺點,將干燥技術和流化床技術綜合為一體成為一種具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想的干燥設備之一。我們用同樣的容器來裝石頭和沙子,你認為哪個會裝的更多了,有人會說石頭,其實是沙子呀,因為沙子裝在瓶子中中間的空隙是較小的,所以裝的是對多的,這是大家都認可的。在工業(yè)上這個就充分的利用上了,特別是水泥行業(yè)! 水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,從而達到節(jié)能降耗的較終目的。而絕這種烘箱是利用電轉化為熱源,并用低噪,耐高溫的流風機對經過高溫的空氣進行對流,當熱空氣流經過物料時,熱量會傳到物料,然后就會快速蒸發(fā),不過在實際的工作中會出現一系列的故障,為此需要知道處理的流程! 『嫦涔收戏治觯骸 〔榭礋犸L循環(huán)烘箱差壓表,判斷內風速是否正常。了解內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫 一步制粒機的制顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。由于一步制粒機的操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領域用戶歡迎,加上我國產品與發(fā)達國
1.對氨基酚,原料含水10%,產品含水0.4%,產量100KG/H |
任何類型干燥機的能耗都取決于處理量、樹脂種類、干燥溫度等因素,要比較不同類型干燥機的能耗更是困難。首先樹脂為什么需要干燥?有些樹脂會吸潮,吸潮后樹脂在加工
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