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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適合物料與技術(shù)參數(shù)和立式干燥器原理特點(diǎn)
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)。在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與空氣充分接觸、受熱、干燥。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，國(guó)相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)生強(qiáng)度高。
了解了改型閃蒸干燥機(jī)概述后下面就讓我們看看他的適合的無聊與技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
| 初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
| 終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3 |
5 |
| 實(shí)際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料
名稱 |
促進(jìn)劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細(xì)
碳酸鈣 |
泥漿
處理劑 |
二氧
異氰尿酸鈉 |
三氧
異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)
溫度 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含
濕量 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
終含
濕量 |
0.5 |
2 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5 |
0.2-2 |
1.0 |
實(shí)際
干燥
能力 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 | 而立式干燥器與閃蒸干燥機(jī)同是運(yùn)用廣泛的干燥機(jī)，下面我們就來說說他的遠(yuǎn)離與特點(diǎn)把。立式干燥器也稱豎式干燥窯，適用于干燥松散的顆粒物料，如催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥器主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥器中垂直地向下運(yùn)動(dòng)的，在物料下落
的時(shí)候，干燥介質(zhì)通過松散物料層流動(dòng)，物料或者被煙道氣穿過，或者被熱空氣穿過，有時(shí)還同時(shí)被它降落時(shí)所通過的加熱表面所加熱，使物料水分氣化，達(dá)到干燥的目的。根據(jù)物料在豎道中運(yùn)動(dòng)原理的不同，立式干燥器可分為三類。
一類為物料在豎道中降落，于降落途中使其運(yùn)動(dòng)速度減慢。第二類為物料連續(xù)而密集地在豎道中運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度通過豎道下面密封裝置來調(diào)節(jié)。第三類為物料的運(yùn)動(dòng)速度由裝設(shè)在豎道內(nèi)的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的速度來控制。
一類和第二類的立式干燥器用于除去表面水分的物料，如石棉礦、食鹽等。干燥
時(shí)間較短。由于干燥程度低，以及物料停留時(shí)間不能在大范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)，有時(shí)為了增加干燥時(shí)間，甚至需要制成高達(dá)60-80m的干燥器，因此很少被采用。第三類立式干燥器，物料的下降速度可以在很大的范圍（從幾秒鐘到幾小時(shí)）內(nèi)加以調(diào)節(jié)，因此比一類、第二類立式干燥器應(yīng)用較廣。
立式干燥器的主要優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，而且管理方便。對(duì)那些在生產(chǎn)過程中物料已被送到足夠高度的物料，采用這種干燥器就顯得特別方便，這時(shí)幾乎完全不需再消耗運(yùn)送物料到干燥器的能量。立式干燥器的主要缺點(diǎn)是干燥程度低，特別是一類和第二類立式干燥器，為了增加物料停留時(shí)間，就得加高干燥器的高度，這樣勢(shì)必使設(shè)備顯得高大、笨重，相對(duì)地提高了造價(jià)。 硅膠專用沸騰干燥設(shè)備由空氣過濾器，流化床主機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式過濾器，高壓離心風(fēng)機(jī)，控制臺(tái)組件組成，由于干燥材料的性質(zhì)不同，在配套設(shè)備時(shí)，可能需要考慮，也可以選擇旋風(fēng)，袋式過濾器，或者選擇其中之一。通常，較大比例的顆粒材料和顆粒選擇旋風(fēng)分離器，較小比例的較輕粒狀粉末材料選用袋 該機(jī)器是廣泛用于粉末或顆粒操作、冷卻、增濕或進(jìn)行同時(shí)。原料送入機(jī)器的入口，并繼續(xù)前移，隨著流體在動(dòng)力作用水平下。熱風(fēng)穿過該機(jī)器進(jìn)行熱濕交換材料。那潮濕的空氣是通過排氣扇排出，一些細(xì)粉是由旋風(fēng)分離器收集，干燥的產(chǎn)品是從出料口排出。 振動(dòng)流化床的特征&ems伴隨著經(jīng)濟(jì)與技能的不斷開展，熱風(fēng)循環(huán)烘箱行業(yè)也呈現(xiàn)出很大的變化。熱風(fēng)循環(huán)烘箱，是擁有特別設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)體系保證了溫度的安穩(wěn)性，控溫體系選用數(shù)顯控溫，直觀奪目，設(shè)有牢靠性養(yǎng)護(hù)設(shè)備，超溫報(bào)警。特別需求，引入出產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因原材料從ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)的入口被送入，隨著流化床振動(dòng)的作用下水平連續(xù)移動(dòng)前進(jìn)。熱空氣流經(jīng)流化床并攜帶濕都的原材料發(fā)生熱交換。然后，潮濕的空氣被排放出來，通過旋風(fēng)分離器和除塵器將干原料通過排放口排出�！ LG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用范圍： 1，醫(yī)藥，化工等行業(yè)：顆粒，硼酸，硼砂， 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是為了將熱空氣或氣體轉(zhuǎn)移到常規(guī)烤箱，炊具和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求，因?yàn)殡S著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加，單元內(nèi)部的溫度趨于升高，這影響了機(jī)器和工人的工作。為了盡量減少
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