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真空干燥機的優(yōu)勢與微波真空干燥的發(fā)展歷史
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真空干燥機的優(yōu)勢與微波真空干燥的發(fā)展歷史
立式振動旋流真空干燥機主要依靠來自容器底部的激振器產生機械激振力，使容器產生周期性的振力。由于容器內底部為一圓柱形狀，各點的振幅不一，使容器內的物料圍繞容器中心軸線公轉，又繞圓柱中心翻滾，合成環(huán)形螺旋運動，從而達到流化狀態(tài)。物料與夾套加熱的容器內壁接觸傳熱升溫，達到氣化點后在真空下水份氣化外排，使物料快速脫水干燥。
立式振動旋流真空干燥機在生產中具有非常突出的優(yōu)勢，具體表現(xiàn)在：物料呈流化狀態(tài)，傳熱效果好，干燥均勻，速率提高，有明顯節(jié)能效果；可實現(xiàn)無菌操作，內筒可通入高溫蒸汽（壓力<0.25Mpa）進行減菌操作，過程方便，迅速可靠；可真空吸料，振動出料，并可借助機械振力使物料邊干燥邊破碎，操作簡便、省力；能滿足GMP要求，尤其適用熱敏性物料干燥；系統(tǒng)設置冷凝器受槽后，可回收有機溶劑。
真空干燥是利用水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度的原理。另外在真空系統(tǒng)中，單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環(huán)境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會，色素褐變或其它氧化變質等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。
所以真空干燥在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應用，進幾年來，真空技術與微波加熱技術和其它干燥技術相結合，出現(xiàn)了一些新的真空干燥裝置類型，提出了我國應加快研制開發(fā)真空微波干燥裝置的新觀點。
微波真空干燥是將微波技術和真空技術有機地結合，充分發(fā)揮微波加熱快和均勻，真空條件下水汽化點低的特點，是一項很有前途的干燥技術。微波真空干燥技術在法國、日本、美國近年來已由實驗室推向工業(yè)化生產，這種技術很適合于熱敏性食品的深加工。
微波是波長1.0~0.001m，頻率為300~300000MHz，具有穿透性的電磁輻射波，微波干燥原理是：微波發(fā)生器將微波輻射到干燥物料上，當微波射入物料內部時，透使水等極性分子隨微波的頻率作同步旋轉，例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波，則蔬菜內的極性水分子等每秒轉動9.15億次，水等極性分子作如此高速旋轉的結果使物料瞬時產生摩擦熱，導致物料表面和內部同時升溫，使大量的水分子從物料逸出，達到物料干燥的效果。
傳統(tǒng)的加熱方法如蒸汽、熱風、電等加熱是利用熱傳導、對流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內部，由表及里需要一定的時間，物料的熱傳導性能越差所需的時間就越長，因此加熱速度慢且受熱不均勻，能耗較高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，故稱之為內部加熱方法，微波從四面八方穿過食品，食品內外同時加熱，既不需要傳熱介質，也不利用對流，食品內外溫度同時上升，加熱速度快而均勻，僅需傳統(tǒng)加熱方法的幾分之一或幾十分之一，并能較好保留食品中維生素及食品原有的色香味。有實驗表明，曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養(yǎng)成分僅剩3%，陰干則可保留17%，熱風快速干燥可保留40%，微波干燥可保留60%~90%，真空冷凍干燥可保留97%{2}。根據(jù)我國制藥業(yè)的發(fā)展干燥設備的需求量仍將繼續(xù)加大，基于聯(lián)合國及國內市場對常規(guī)干燥設備當前的需要，又因為主要的 市場干燥設備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設備進口為導向的歷史已經結束。但是 使用食品容器的金屬罐的主要問題是由金屬罐和食品之間的化學反應引起的腐蝕，因此，在制膠過程中，金屬片用食品級漆涂覆，然后在熱風循環(huán)烘箱中干燥，以在片材表面上干燥蒸發(fā)溶劑并在漆和片材之間交聯(lián)結合。 在熱熱風循環(huán)烘箱中，廢氣被消除并在烘1、設備干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時刻通常在20-30分鐘。??2、高效沸騰干燥機流化床為園形構造防止了死角。??3、床內設置拌和，防止了濕潤物料的團棸及干燥過程中構成溝流。??4、高效沸騰干燥機采納翻傾缷料，方便敏捷完全，也可按需求進行主動進出料設計制造。??5、密封負壓操作，氣流通過過濾。操 帶式干燥機具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產品質量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。其內安置帶式輸送設備。傳送帶為網狀，氣流與物料呈錯流，輸送帶在前移過程中物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。輸送帶可以是多層的，帶寬為1～3米，GFG高效沸騰干燥機與FG沸騰干燥機的對比：1、 采用按鈕式控制面板也可設計PLC控制；2、 流化床為圓形結構,避免了死角。3、 設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料，干燥效果顯著；4、 比傳統(tǒng)GFG型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；5、 能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、 床內設置攪拌裝
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