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在現(xiàn)代工業(yè)中需要用到的設(shè)備有成千上萬種，例如像：烘干，榨取，抽濕，干燥等等。由于行業(yè)的不相同，物料的差異，所要使用到的機械設(shè)備也是不一樣的。今天我公司為大家介紹下一步制粒機這種設(shè)備，看看您的行業(yè)是不是會用到它呢？一起來看看吧！
一步制粒機是一種需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過程，同時混合；粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，揮發(fā)水份由風(fēng)機排出。一步制粒機集混合、制粒、干燥多功能于一體；自動化程度高，能快速成粒，快速干燥。
由于它具有以上特性，所以很受商家青睞。一步制粒機廣泛用于片劑、沖劑、膠囊顆粒的制粒，為這些行業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。
人有高有矮，有胖有瘦，機械也不例外，下面我們來看看一步制粒機有哪些規(guī)格：
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型 號 |
FL-120 |
FL-200 |
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生產(chǎn)能力(kg/batch) |
較小 |
80 |
120 |
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較大 |
160 |
250 |
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原料容器容量（L） |
420 |
660 |
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風(fēng)機功率（kw） |
18.5 |
22 |
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蒸汽耗量（kg/h） |
211 |
282 |
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蒸汽壓力（Mpa） |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
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壓縮空氣耗量(m3/min） |
0.9 |
0.9 |
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壓縮空氣壓力（Mpa） |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
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作業(yè)溫度（℃） |
室溫-120℃任意設(shè)定 |
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物料收得率（%） |
≥99% |
≥99% |
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主機外形尺寸
（長×寬×高）（mm） |
1950×1650×2862 |
2340×1700×3800 |
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主機重量（kg） |
850 |
1520 |
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下面再為大家介紹一種FL系列一步制粒機，它也是在一步制粒機的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的，我們來看看它與一步制粒機的相同與不同之處。
系列一步制粒干燥機是利用物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
系列一步制粒機可以通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；可以通過粉體造粒改善其溶解性能；可以混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；同時它采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；有設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生危險，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
系列一步制粒機可以使用在以下幾個行業(yè)：
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等
其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
以下是 FL系列一步制粒機的規(guī)格表，供大家參考對比：
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項目 |
單位Unit |
機型Type |
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3 |
5 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
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原料容器 |
直徑 |
mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
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容積 |
L |
12 |
22 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
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生產(chǎn)能力 |
較小 |
kg/batch |
1.5 |
4 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
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較大 |
kg/batch |
4 |
6 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
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蒸汽耗量 |
kg/batch |
12 |
23 |
70 |
140 |
211 |
282 |
366 |
600 |
|
壓縮空氣量 |
m3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
1.6 |
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風(fēng)機功率 |
kw |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
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溫度 |
℃ |
常溫～120℃自動調(diào)節(jié) |
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物料收率 |
% |
＞99 |
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終濕含量 |
% |
～0.2 |
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噪音 |
dB(A) |
≤75 |
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主機高度 |
mm |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
3300 |
3800 |
4000 |
4400 | 直接加熱閃蒸干燥器的原理為被加熱的氣體或煙道氣直接與物料接觸而使物料干燥。干燥器內(nèi)放置盛裝被干燥物料的托盤，這些托盤可置于箱內(nèi)預(yù)先焊制的固定架上，也可以放置在托盤小車上，托盤內(nèi)物料傳熱以對流方式為主。間接加熱閃蒸干燥機內(nèi)裝有構(gòu)成各種擱架的加熱蒸汽排管，熱量以傳導(dǎo)和熱輻射的形式傳遞給物料，使其水分蒸發(fā)如果允許氣體向上流動，病房通過床層的固體顆粒的速度大于設(shè)定速度的顆粒，顆粒懸浮在氣流中的部分。由此產(chǎn)生的混合物的固體和氣體像液體和固體被稱為流化。每個單獨的固體粒子被干燥氣體的結(jié)果使干燥花在很短的時間內(nèi)。在激烈的混合固體和熱提供了一個統(tǒng)一的溫度條件之間的先行者，組成和粒度分布。 待干燥的濕顆粒 硅膠別名硅橡膠，是一種高活性吸附材料是無定形的物質(zhì)，它的化學(xué)式是可·nH2O，不溶于水和任何溶劑，無毒、無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，除堿、氫氟酸。各種型號的硅膠在不同孔隙結(jié)構(gòu)形成不同的制造方法，以硅膠專用沸騰干燥設(shè)備為^。 &e 一款產(chǎn)品的生產(chǎn)或者一個企業(yè)的建造都是需要一些證件的也是需要一些資質(zhì)認(rèn)證的，只有有了這些證件和資質(zhì)認(rèn)證才可以對產(chǎn)品或者企業(yè)的生產(chǎn)有保障，對企業(yè)中的生產(chǎn)者有權(quán)益有所保障，對于生產(chǎn)的產(chǎn)品我們也可以比較放心，比如QS認(rèn)證制度。
“QS”是質(zhì)量安全Quality safety的英文縮寫。它 停用或再生催化，使用流化床反應(yīng)器和解吸化學(xué)成分對固體表面和微生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或固體，可以凝聚或綁在一起。床可以改變?yōu)槿我鈹?shù)量的篩徑流細(xì)顆粒75微米，如面粉或玉米淀粉1 / 4“1 / 2”或更大，如小卵石。下游細(xì)顆粒收集或蒸氣回收系統(tǒng)可以很容易地在你的設(shè)計和規(guī)格
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