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食品干燥機(jī)發(fā)展多方向化
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近幾年我國食品行業(yè)發(fā)展快速，相繼出現(xiàn)了一系列多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。
系列新型滾筒干燥機(jī)
系列滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo) 熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱效率高達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操 作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。
蔬菜干燥設(shè)備
蒸汽型系列蔬菜干燥脫水機(jī)，采用蒸汽與空氣進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成干燥熱空氣，達(dá)到60℃左右溫度。可對甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控，節(jié)能環(huán)保，可保證產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型高效低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)！現(xiàn)已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)蔬菜脫水設(shè)備！
新型第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機(jī)，可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物 料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等及各種蔬菜、山野菜、食用菌、茶葉等脫水干燥。將經(jīng)清洗、 切分及護(hù)色處理后的物料，通過輸送機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75％—80％，在緩和流動過程中物料水分再減少3％左右，再進(jìn)入低溫干燥區(qū)再脫 水到5％—8％，到物料達(dá)標(biāo)而出。
高速混合制粒干燥機(jī)
高速混合制粒干燥機(jī)，集快速混合制粒干燥于一體。整個操作在同一密封容器內(nèi)進(jìn)行，無死角，清洗徹底迅速，符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計量后送入制粒容器，特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆 粒、細(xì)粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制�；蚋稍锏臍v史，與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25％，造粒時間快4—5倍，僅需7—10分鐘，干燥時間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的壓片、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等。
封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)
封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)采用美國先進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料，為廣東湛江某客戶研制成功新型節(jié)能設(shè)備 ———DWT封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)。該產(chǎn)品采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高， 符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。
多功能包衣干燥機(jī)
多功能包衣干燥機(jī)，是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備。采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運(yùn)動，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對粒、粉、丸、片均可包衣的特點(diǎn)，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時間短，在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少了粉塵飛揚(yáng)，性能穩(wěn)定，操作簡便，經(jīng)應(yīng)用證實，產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。該干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。
經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展影響下，食品工業(yè)也在不斷的向前邁進(jìn)新的階梯，食品干燥設(shè)備也在不斷地完善與改進(jìn)！針對傳統(tǒng)設(shè)備在食品企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不足不斷地加以改進(jìn)！以其設(shè)備能較大限度的滿足用戶單位的生產(chǎn)需要！為用戶企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，相信食品干燥機(jī)的發(fā)展會更加高效、節(jié)能、環(huán)保，較大限度地滿足企業(yè)的需求。 流化床燃燒是努力尋找燃燒過程，能夠控制污染物排放，不對外排放（如洗滌器）。該技術(shù)燃燒燃料在1400到1700華氏度的溫度，低于閾值，氮氧化物的形成約2500華氏度，燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物。 流化床技術(shù)在燃燒中的作用 &em 隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在環(huán)境的污染情況越來越糟糕了，被污染的東西還在上升，尤其是污水方面的，所以隨著社會的發(fā)展、隨著人們對環(huán)保意識的加強(qiáng)、也隨著人們的需要，所以專門為此研制了造粒流化床，造粒流化床具有能夠高效進(jìn)行固液分離，它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠 從食品，乳制品（如奶酪干燥）和維生素到壓裂砂，動物飼料（DDGS干燥機(jī)），營養(yǎng)保健品，礦物質(zhì)，化學(xué)品和生物質(zhì)干燥提供一致性和效率。 凸輪驅(qū)動流化床干燥機(jī)可防止產(chǎn)品損壞，減少磨損，降低運(yùn)營成本，甚至可以降低大多數(shù)其他傳統(tǒng)干燥機(jī)發(fā)生過熱的風(fēng)險。 CTC熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有高性價比，采用節(jié)能環(huán)保的新型加熱技術(shù)，加熱材料吸收后直接將熱風(fēng)轉(zhuǎn)化為熱能，快速干燥，使CTC熱風(fēng)循環(huán)烘箱成為可能。同時用作生產(chǎn)中的干燥器和滅菌器。溫度循環(huán)風(fēng)機(jī)用于熱風(fēng)循環(huán)烘箱，強(qiáng)制由電熱管或蒸汽熱交換器加熱的熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，增強(qiáng)了傳熱，提高了水的蒸發(fā)率的閃蒸干燥機(jī)時應(yīng)注意的事項：技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和干燥管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相結(jié)合，使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流的系統(tǒng)工程。
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