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一步制粒機在以下藥物制粒中的使用
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一步制粒機在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的，因為很多藥物在生產(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀，你知道一步制粒機在這些制作顆粒狀的藥物生產(chǎn)中有這怎樣的作用嗎？今天我們就為大家簡單介紹幾種生產(chǎn)中使用到一步制粒機的藥物。
首先為大家介紹的是：熱痹消顆粒的成型，熱痹消顆粒是由粉萆薢、黃柏、景天三七等八味藥組成的臨床有效方,具有清熱解毒、泄?jié)嵬ńj(luò)、消腫定痛的功效,臨床用于急性痛風(fēng)性關(guān)節(jié)炎及高尿酸血癥、痛風(fēng)性腎病等癥。熱痹消顆粒原采用濕法制粒工藝,由于浸膏的吸濕性大,需要加入大量的輔料,導(dǎo)致服用量較大，在一步制粒機制作的過程中是采用一步制粒機制備熱痹消顆粒,考察浸膏相對密度、干膏和輔料比、物料溫度、噴霧壓力、進風(fēng)溫度、風(fēng)機流量、進液體積流量、干燥時間對顆粒合格率、松緊度和水分含量的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:浸膏相對密度為1.20(60℃);干膏和輔料比(質(zhì)量比)為1.2∶1;物料溫度55～50℃;噴霧壓力:0.12～0.10 MPa;進風(fēng)溫度:80～75℃;風(fēng)機流量:90～80 m3/h;進液體積流量:35～30 mL/min;干燥時間:30 min。由一步制粒機制出的成型工藝制備的顆粒其顆粒平均合格率達93.18%,松緊適宜,水分平均含量為3.46%,其工藝穩(wěn)定可行。
為了確定生津益氣顆粒的成型工藝，一步制粒機制備生津益氣顆粒,通過正交實驗考察噴霧速度、浸膏相對密度、霧化壓力、物料溫度四因素對生津益氣顆粒成品率、水分的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:噴霧速度15ml/min,浸膏相對密度1.13,霧化壓力0.3MPa,物料溫度65～75℃，由此可見一步制粒機可在大生產(chǎn)中推廣。
再者為大家介紹的是：利用一步制粒機制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時間長,干燥不均勻,能耗較大。使用一步制粒機能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
較后再為大家介紹下一步制粒機在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時濕法制粒因干燥達不到絕佳的效果。
一步制粒機以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出，一步制粒機可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進風(fēng)溫度在50～60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,一步制粒機制備的顆�？蓧盒浴⒘鲃有跃^好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量，該顆粒采用一步制粒機生產(chǎn)可操作性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
一步制粒機在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的，當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個代表。一步制粒機在藥物中的應(yīng)用還有很多，例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。有關(guān)一步制粒機的各個方面的知識我們也會在以后的文章里更新發(fā)布，希望大家常來我們的網(wǎng)站逛逛。 待烘干的物料從給料機進去，然后料在流化床平行方向振動機械力作用下，熱空氣被吹向上，通過過程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機和干燥的材料將被收集。 1、振動力由電機，因此振動穩(wěn)定產(chǎn)生，低噪音，便于維修。 2、振動流化床被干燥固體顆粒流態(tài)化是近30年發(fā)展起來的新技術(shù)，它具有固體顆�；旌虾�，氣固兩相傳熱傳質(zhì)面積大，效率高等優(yōu)點，故而廣泛用于顆粒物料的干燥作業(yè)。但是，在普通氣流流化床中尚存在若一些不足。 為此，國內(nèi)外科學(xué)家將振動技術(shù)引人流化床干操機，開發(fā)研制了振動流化床干燥機。在振動流化床干燥機中，振動是使物料流化的主要動 真空干燥烘箱是通過外接真空泵，將箱體內(nèi)的空氣介質(zhì)泵出，使箱體內(nèi)空間接近真空狀態(tài)，或通以微量的惰性氣體，相對于普通熱風(fēng)循環(huán)烘箱而言，其大的優(yōu)勢就是讓物品處于真空狀態(tài)下干燥，其熱量的傳導(dǎo)不再是常規(guī)的對流傳播方式，而是以電磁輻射的形式把熱量向外散發(fā)傳播方式處于主導(dǎo)地位，物體在向外輻閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。因為干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過程熱風(fēng)循環(huán)烘箱廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等，下面我們就簡單了解安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件。安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件 熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂
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