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閃蒸干燥機(jī)的工作原理及未來(lái)改進(jìn)方案
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閃蒸干燥機(jī)的工作原理及未來(lái)改進(jìn)方案
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備行業(yè)也在不斷的求新求變，現(xiàn)在來(lái)說(shuō)，已經(jīng)沒(méi)有一款設(shè)備是沒(méi)有缺陷，十全十美的。對(duì)于干燥設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)，就是要不斷的開(kāi)發(fā)新技術(shù)，以彌補(bǔ)這些設(shè)備上的不足。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就以閃蒸干燥機(jī)為例，講一下其升級(jí)改進(jìn)方案。
閃蒸干燥機(jī)的原理
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
干燥設(shè)備的選定
干燥可以分為兩大類，一類要求干燥 結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液
體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品，有的干燥過(guò)程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來(lái)的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后，達(dá)到一定粒徑的顆粒。
被干燥物料的特性
干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：
干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動(dòng)性等
工藝要求的水份變化范圍、運(yùn)輸方法、成形性、定量性(含量)。
耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系，物料在高溫區(qū)停留時(shí)間。
粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時(shí)預(yù)先估計(jì)到。
安全性和環(huán)保性，溶劑回收等。
其他工藝上的考慮。
處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時(shí)，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時(shí)，應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備，醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場(chǎng)�，F(xiàn)在GMP特別強(qiáng)調(diào)CIP現(xiàn)地清潔)。根據(jù)小試結(jié)果放大時(shí)。單位加熱面積的物料量對(duì)同一機(jī)種大多是一致的，但夾套加熱時(shí)，加熱面積和直徑是平方關(guān)系，容積和直徑為三躍方關(guān)系，所以，干燥物料增加，干燥所需的時(shí)間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易造成不穩(wěn)定性，這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。
實(shí)驗(yàn)與放大
設(shè)計(jì)前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過(guò)程中的狀態(tài)變化。粒子的凝集性雖然很難預(yù)見(jiàn)．但百r以由小型干燥機(jī)的實(shí)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)。以粘附性為例，可以由小型設(shè)備中了解到其粘附特性，是否在濕料時(shí)容易粘附，還是出料時(shí)容易粘附，是在粒子成長(zhǎng)過(guò)程中的粘附，還是停止成長(zhǎng)后發(fā)生粘附，設(shè)備壁材質(zhì)與粘附的關(guān)系等等。由小型實(shí)驗(yàn)機(jī)可以了解到能否達(dá)到完成工藝要求的目的，物料在干燥過(guò)程中的注意事項(xiàng)，能否控制物料干燥后的水份變化，干燥時(shí)間的推算。放大過(guò)程中需要考慮的因素很多，如攪拌的設(shè)備轉(zhuǎn)速變化對(duì)干燥過(guò)程的影響，是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關(guān)系等，在設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)予考慮。
干燥機(jī)的進(jìn)料和出料也有很多技術(shù)問(wèn)題，很多方面還是要憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
組合干燥機(jī)
組合式干燥機(jī)使用也越來(lái)越廣泛，如噴霧干燥和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合，耙式干燥式和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產(chǎn)品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。同樣，如進(jìn)一步要求，水份含量低于0．1 ，則排氣溫度要求在130~C以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計(jì)上，一般用9O℃排氣溫度的噴霧干燥機(jī)，使水分達(dá)到2 ，熱回收后的6O℃熱風(fēng)可以用于搭接的臥式沸騰床的干燥，較終水分含量可以達(dá)到0．1 以上，而熱能可以節(jié)約20 。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
本文主要介紹了閃蒸干燥機(jī)的工作原理，及以后的升級(jí)改進(jìn)方法，希望有潛力的干燥設(shè)備企業(yè)，能夠根據(jù)設(shè)備的不足加以改進(jìn)，把更好的設(shè)備推向市場(chǎng)，這樣也會(huì)得到更多客戶的推廣。烘漆物料簡(jiǎn)述： 高溫烘烤變色較輕，漆膜耐候性較好，光澤稍強(qiáng)，硬度較高。合成脂肪酸來(lái)源于石油，不受植物油資源限制，所以是一個(gè)節(jié)約植物油發(fā)展生產(chǎn)的途徑。烘漆專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的產(chǎn)品簡(jiǎn)介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房 干燥機(jī)的使用非常廣泛，在生產(chǎn)生活中都發(fā)揮著很大作用，當(dāng)然干燥機(jī)的好壞，它是否可以正常的工作，對(duì)于干燥機(jī)的配套設(shè)施也非常重要，不同的配套設(shè)備有著不一樣的功能，工作原理也大有不同，對(duì)于干燥提供紙漿閃蒸干燥線單一的設(shè)備，以及交鑰匙工程。市場(chǎng)紙漿閃蒸干燥機(jī)的植物通常后直接制漿漂白裝置開(kāi)工在高密度存儲(chǔ)塔。紙漿閃蒸干燥設(shè)備包括篩選/清洗，脫水，起毛，烘干，打包和 整理業(yè)務(wù)�！ �(yīng)用 機(jī)械漿和二次纖維，閃蒸干燥是高容量工廠生產(chǎn)干豆制漿的主要方法。漿幅這些纖維不適合的片材干燥過(guò)程夠強(qiáng)�！∏把�
動(dòng)物腌臘食品是中國(guó)極具地方特色的傳統(tǒng)食品，但其加工手段及生產(chǎn)工藝比較原始和落后，基本為手工腌制、天然風(fēng)干，生產(chǎn)規(guī)模小，周期長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量受自然條件影響大，不能滿足食品工業(yè)化生產(chǎn)的需要。筆者應(yīng)用冷凍去濕原理，根據(jù)不同生產(chǎn)廠家的需要，結(jié)合他們小批量生產(chǎn)風(fēng)干家禽的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了多次風(fēng)干設(shè)備的方*本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗，無(wú)死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。*料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰無(wú)死角。干燥均勻、快速。頂部配有過(guò)濾袋，并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置，能有效防止物料飛損。 *采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。 *床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可避免
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