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沸騰干燥機的操作注意事項有哪些？
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沸騰干燥機如果長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，保證機械的效率與故障少要注意注意哪些？ 1.造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。 2.隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。 3.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況。 4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。 5.然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。 6.當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，較后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機源，完成生產(chǎn)操作。 7.當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 其實閃蒸干燥機的原理其實就是建立在閃蒸技術(shù)之上的，那么多級閃蒸技術(shù)原理和閃蒸干燥機到底有什么關(guān)系呢？在介紹之前，我們先來了解一下什么才是閃蒸原理。其實閃蒸原理是指一定溫度的海水，然后在壓力的突然降低的條件下，部分海水急驟蒸發(fā)的現(xiàn)象。而多級閃蒸海水淡化是將經(jīng) 流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點，到目前為止，一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。 熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng)，這會使顆粒懸浮在熱空氣熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到蔬菜干燥機，又稱多層翻轉(zhuǎn)式果蔬干燥機，是將新鮮或季節(jié)性蔬菜、果品進(jìn)行脫水烘干的專用設(shè)備。
設(shè)備特點
1.可進(jìn)行大批量連續(xù)生產(chǎn)，并較大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。
2.可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
3.烘干產(chǎn)量多，烘干速度快 該機器有一個完整的隧道結(jié)構(gòu)，該機主要包括三個部分：預(yù)熱區(qū)，高溫滅菌區(qū)和冷卻區(qū)。采用熱空氣層流消毒原理進(jìn)行瞬時高溫滅菌的容器。適用于干燥和滅菌、抗生素瓶、口服液瓶等藥用玻璃瓶。 SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用先進(jìn)的PLC人機界面控制系統(tǒng)。通過人機界面控制，機器
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