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粉料干燥工程領(lǐng)域真空帶式干燥機(jī)的應(yīng)用
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粉料干燥工程領(lǐng)域真空帶式干燥機(jī)的應(yīng)用
干燥機(jī)的種類很多，應(yīng)用面也非常廣泛，在人們的日常生活中到處可以看到干燥機(jī)帶給人們的產(chǎn)物，不同干燥設(shè)備在不各個(gè)不同的崗位上發(fā)揮著各自不同的作用，盡其所能的為我們做著貢獻(xiàn)，真空帶式干燥機(jī)同樣也在粉料干燥工程領(lǐng)域發(fā)揮著它的作用，它是如何應(yīng)用的呢，下文介紹：
干燥通常按幾個(gè)階段進(jìn)行。當(dāng)機(jī)械干燥去除水分達(dá)到極限時(shí)，便開始使用熱干燥。原因顯而易見，干燥是一個(gè)能耗相對(duì)較高的過程，許多生產(chǎn)商盡較大努力節(jié)約能耗。預(yù)處理階段的過濾（機(jī)械脫水）和處理階段的干燥是基于不同原理的，因此人們將這兩個(gè)過程通常分開考慮。然而Krauss-Maffei工藝技術(shù)認(rèn)為只有將兩者結(jié)合起來才能達(dá)到較好的效果。這個(gè)觀點(diǎn)是基于以下幾方面的考慮。從傳統(tǒng)意義上區(qū)分機(jī)械處理和熱處理不可避免地會(huì)導(dǎo)致這兩個(gè)過程間出現(xiàn)明顯界線，這會(huì)增加安裝及生產(chǎn)費(fèi)用，并導(dǎo)致一些問題出現(xiàn)。要消除這些問題，Krauss-Maffei公司的工程技術(shù)人員將加入添加劑到干燥后產(chǎn)品包裝看作一個(gè)完整的分離過程。目的是為了消除二者之間的界線。引用一個(gè)實(shí)際例子，即離心機(jī)或真空過濾機(jī)完成機(jī)械固液分離之后再經(jīng)過干燥除去水分。這需要根據(jù)特定的工藝原則選擇合適的干燥機(jī)�；旌细稍餀C(jī)主要用于間歇式干燥化學(xué)或醫(yī)藥產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對(duì)機(jī)械和熱應(yīng)力的承受能力有限。Krauss-Maffei公司生產(chǎn)的設(shè)備包括頂部驅(qū)動(dòng)或底部驅(qū)動(dòng)的各種型號(hào)的混合式干燥器。該公司聲稱可根據(jù)具體情況對(duì)設(shè)計(jì)作出相應(yīng)變動(dòng)，使生產(chǎn)出的設(shè)備滿足所有工況。
中密度板生產(chǎn)中熱風(fēng)爐干燥機(jī)的作用
中密度板的生產(chǎn)離不開熱風(fēng)干爐燥機(jī)，熱風(fēng)爐干燥機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，具體是怎么發(fā)揮著它的作用的呢，下面通過一些簡(jiǎn)單的介紹給大家一個(gè)稍微的了解它是如何為人們帶來利益的，有是如何工作的。
在中密度纖維板生產(chǎn)過程中，纖維干燥是一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。纖維干燥質(zhì)量的好壞將直接影響中密度纖維板的質(zhì)量。它不但要求在一定時(shí)間內(nèi)將纖維含水率干燥到8%-12%，而且還要求在這段時(shí)間內(nèi)纖維上附著的脲醛膠不被固化。另外，干燥機(jī)的熱能消耗占整條生產(chǎn)線的1/2還要多，節(jié)能是降低產(chǎn)品成本至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。因此，在中密度纖維板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中，干燥機(jī)的形式選擇和設(shè)計(jì)尤為重要。本文將在干燥機(jī)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與節(jié)能方面進(jìn)行探討。
干燥機(jī)的工作原理：在中密度纖維板生產(chǎn)工藝過程中，木片在蒸汽壓力中由纖維分離機(jī)磨碎變?yōu)榧?xì)長(zhǎng)的纖維。磨碎的纖維在熱磨機(jī)內(nèi)蒸汽的壓力作用下，通過噴料閥與膠和石蠟混合，被送到干燥管道中。在管道中再與熱空氣混合進(jìn)行熱交換，并通過一定的風(fēng)壓、風(fēng)速傳送到旋風(fēng)分離器。在旋風(fēng)分離器中纖維被分離出并落到下料旋閥，再到防火皮帶運(yùn)輸機(jī)，較終獲得干纖維。
在干燥纖維的過程中，干燥參數(shù)的確定非常重要。因?yàn)槔w維具有比表面積大、易快速蒸發(fā)干燥、密度小等特點(diǎn)，而且易燃、易爆。同時(shí)，還要求在干燥過程中不致使表面附著的膠固化。所以，既要將纖維干燥，而干燥的時(shí)間又不能太長(zhǎng)。根據(jù)脲醛膠的特性實(shí)驗(yàn)，得出有效干燥時(shí)間一般在3-4S之間。
由于開始進(jìn)入干燥機(jī)的纖維含水率在50%-60%左右，易附著到干燥管上，所以對(duì)干燥熱風(fēng)的風(fēng)速也有一定的要求，其可根據(jù)物料特性、懸浮速度、密度等參數(shù)來確定 一般是按較重纖維所需的較低速度計(jì)算，因?yàn)橐?guī)格不同的纖維在氣流中停留的時(shí)間各有差異。輕纖維比重纖維可較快地通過干燥管道，當(dāng)然重纖維也需要較長(zhǎng)一些時(shí)間干燥。所以氣流速度多取26m/s左右。因干燥管道長(zhǎng)度L=T·V，式中T為干燥時(shí)間，V為氣流速度。故一般取L=100m 左右。
干燥風(fēng)量(Q)的確定：要確定干燥風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，首先要確定干燥管道的管徑(D)，而干燥管徑的確定由絕干纖維的量來確定，絕干纖維量的確定又由中密度板的產(chǎn)量來確定。因?yàn)樯鲜鰞?nèi)容大多已超出我們所討論的內(nèi)容，所以我們僅從介紹干燥管道開始。干燥管道(D)的確定則首先是要保證熱風(fēng)與纖維充分混合，其次要方便人工進(jìn)去清理。因?yàn)橐坏┯姓`操作或長(zhǎng)時(shí)間工作后，沉淀管壁的纖維容易碳化著火，必須進(jìn)行人工清理。一般15000m3/a的中密度纖維板生產(chǎn)線的干燥管道直徑D取800mm左右；30000m3/a的中密度纖維板生產(chǎn)線取1000mm左右；而50000m3/a生產(chǎn)線取1200mm左右；100000m3/a生產(chǎn)線的干燥管道取1700mm左右。所以，風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=3600×10-4×π/4·D2·V(m3/h)。
通過以上文字可以理解熱風(fēng)爐干燥機(jī)在生產(chǎn)中密度板的作用，也了解了它工作原理在以后的工作操作中可以很好的操作機(jī)器，讓它更持久的為我們創(chuàng)造價(jià)值。 熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱，炊具和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中移動(dòng)熱空氣或氣體。熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求，因?yàn)殡S著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加，單元內(nèi)的溫度趨于上升，這影響了機(jī)器和工人的工作。為
每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采 帶式連續(xù)真空干燥機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹
真空干燥機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；我們是國(guó)內(nèi)專業(yè)的閃蒸干燥機(jī)制造商之一，具有為各種應(yīng)用提供閃蒸干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。下面，我們一起來了解一下閃蒸干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn)吧。??工作原理??*物料在不到一秒鐘的時(shí)間內(nèi)干燥，因此被稱為“閃蒸干燥機(jī)”；??*即使在較高的進(jìn)氣溫度下，物料也可以干燥而不會(huì)降解；??*將熱空氣與輸入物料強(qiáng)烈混合以干燥相同大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。過程中，每一臺(tái)機(jī)器都有他的操作流程，能否正確疾速的操作不但要看說明書還
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