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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
1、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合!   ≡谶M(jìn)風(fēng)方式上,采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)新技術(shù),使熱風(fēng)通過環(huán)隙切向進(jìn)入主機(jī)后更加均衡,消除了原來熱風(fēng)分配不均的現(xiàn)象。由于熱風(fēng)通過環(huán)隙后,風(fēng)速達(dá)到了30一40州s,濾餅狀物料進(jìn)入主機(jī)后,在高速氣流和攪拌的相互作用下,使物料不斷撞擊、摩擦,物料被瞬間分散和流化,大大地增加了物料干燥的表面積,使物料得到快速干燥。此外,在分級環(huán)的作用下,大顆粒重新返回?cái)嚢枋疫M(jìn)一熱風(fēng)循環(huán)烘箱的產(chǎn)品表現(xiàn)有哪些 的熱風(fēng)循環(huán)烘箱對開門高溫烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變。沸騰制粒干燥機(jī)具有一機(jī)多用、高效安全、操作方便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),投入市場后得到用戶好評。??沸騰制粒干燥機(jī)能進(jìn)行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒干燥機(jī)可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求振動(dòng)流化床被用作能夠促進(jìn)氣體和固體之間高水平接觸的技術(shù)工藝。在振動(dòng)流化床中,可以使用一組特性的基本性質(zhì),對于現(xiàn)代工藝和化學(xué)工程是不可或缺的,這些性質(zhì)包括:    * 每單位床體積的流體與固體之間的表面積非常高    * 流體與分散固相之間的相對速度較高!   * 顆粒相的高度混合。    * 頻繁的顆粒和顆粒壁碰撞!   ∫允称芳庸I(yè)為例:振動(dòng)流化床用于加速單獨(dú)速凍(IQF)隧道式冷凍機(jī)的冷凍會(huì)以切線的方式從機(jī)器的底部進(jìn)入。并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸,而且機(jī)器中的攪拌裝置會(huì)對材料進(jìn)行充分的攪拌,以達(dá)到粉碎材料的效果。隨后機(jī)器就會(huì)開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出機(jī)器。  同時(shí)隨著機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化,使得機(jī)器的占地面積較小。并且會(huì)對機(jī)器內(nèi)所使用的操作系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整,從而使操作員能更加簡單的進(jìn)行日常的操作。所以,被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域的加工廠中。
   
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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的降速干燥段的簡單介紹

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)的降速干燥段此段物料水分低于臨界濕含量,物料溫度升高,干燥推動(dòng)力下降,干燥速度下降,濕含量越小,干燥速度也越小。物料顆粒表面不再濕潤,水分必須由固體內(nèi)部向表面移動(dòng),此時(shí)決定振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥速率的主要因素是顆粒內(nèi)部水分移動(dòng)的阻力;而氣-固換熱系數(shù)增加等外部因素的影響較小。這樣振動(dòng)流化床干燥機(jī)其降速段干燥速度與普通振動(dòng)流化床干燥機(jī)類似,而近似符合線性下降規(guī)律。即:
        

    式中下標(biāo)d和c分別表示降速段和恒速段;F=W-We  ,  Fc=Wc-We
  We——平均濕含量。
  將振動(dòng)流化床干燥機(jī)恒速干燥段式(4-39)及單值條件x=x1時(shí),W=Wc代入整理得:

      
  上式即為降速干燥段濕含量與料層長度關(guān)系式。
  根據(jù)恒速段長度及振動(dòng)流化床干燥機(jī)長度可確定振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料出口濕含量。
  在降速干燥段熱流體供給物料的熱量僅有一部分用于去濕,而其余部分熱量用于加熱物料。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中物料的出口溫度對物料的質(zhì)量有較大影響,特別是對熱敏性物料更為重要。在降速干燥段,根據(jù)能量守恒可得下式:

     
  聯(lián)立上式方程并整理得:     

    

      代入公式(4-41),并近似取γw為常數(shù)(物料出口)。
  當(dāng)W<0.1時(shí)及Cs+Cw大約等于Cs,整理可得:


  式中 θ=t-tf1, F=W-We
  上述方程為一階線性非齊次常微分方程,單值性條件為:θ=θw=tw-tf1時(shí)F=Fc=Wc-We,求解:

   

  對于固體細(xì)顆粒,當(dāng)給流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動(dòng)時(shí),顯然振動(dòng)首先作用于緊貼流化床底的顆粒層上,由于顆粒間是相互堆積接觸的,這些顆粒便會(huì)具有將振動(dòng)能量傳遞給周圍緊貼的顆粒,引起顆粒間相互的摩擦碰撞以及自身振動(dòng)的趨勢。但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的  旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)潛在地代表了工業(yè)上古老的連續(xù)式干燥機(jī),毫無疑問是常見的大容量干燥機(jī),并且它比其他任何干燥機(jī)都對技術(shù)進(jìn)行了更多的改進(jìn)。  所有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)料都通過一個(gè)稱為滾筒的旋轉(zhuǎn)筒。它是通常由鋼板制成的圓柱形外殼,略微傾斜,直徑通常為0.3-5m,長度為的熱風(fēng)循環(huán)烘箱本規(guī)程進(jìn)行操作:  1、為了避免溫度和濕度的擊穿,請?zhí)峁╊~定電壓范圍! 2、為了防止觸電或產(chǎn)生錯(cuò)誤和故障,在安裝和接線前,請不要接通電源! 3、本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品,請不要有易燃易爆氣體環(huán)境,具有恒溫和濕度! 4、儀器工作時(shí)請盡量不打開房門,高溫打開可引起,低溫打開可引起工作人員的篩分機(jī)械現(xiàn)在市面上很多,用途非常廣泛,有用于工業(yè)的,有用來家庭自己使用的,這些都是篩分機(jī)的一種,只是各自有著不同的作用,制約振動(dòng)篩分機(jī)以及各種篩分機(jī)再生產(chǎn)中的因素有很多,具體從下面幾個(gè)方面來說明。
  篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo),后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)該機(jī)器利用特定的風(fēng)力的作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式空氣分布板。這些材料可以處理均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,具有廣泛的選擇! ≡撓盗械臒犸L(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使傳統(tǒng)的干燥爐70%一40%的干燥爐提高了熱效率。高的熱效率可達(dá)到78%,該循環(huán)烘箱在

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