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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
的閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程 電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),然后送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達內(nèi)室,再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán),這樣可以明顯提高工作效率,為了確保整個順利,必須要時刻注意一些要點。  熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求:   1、運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時,必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。在通電運用時,切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及沸騰床干燥機選型需考慮的因素1.濾帶,要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng),一般也由氣動系統(tǒng)來控制,濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一振動流化床的使用注意事項,如下:  1、每天應(yīng)進行例行保養(yǎng),如:加注潤滑脂,緊固振動部位螺絲等。  2、定期清理振動流化床的孔板床身,消除堵孔,排除積料,打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。  3、每二周檢查軟連接部位是否有破損,有破損要及時更換。  4、各軸承每隔三個月清洗,并換潤滑油脂一次。  5周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。3干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
   
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多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備特點和生產(chǎn)過程

一、多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備特點:
  1、高效,常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻,由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  7、經(jīng)濟效益顯著。
  二、多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備生產(chǎn)過程:
  多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備包括有加熱腔體,在加熱腔體上設(shè)有微波饋入口,其特征是還包括有在加熱腔體的微波饋入口上設(shè)有微波發(fā)生器,微波發(fā)生器與模塊式單變壓器油箱設(shè)在加熱腔體上。其單個變壓器針對單個磁控管工作,使其效率高,維修率低,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。
  其罐體內(nèi)設(shè)置了多層獨立控制、平行排列的輸送機構(gòu),在設(shè)備長度和占地面積不變的情況下,使設(shè)備的生產(chǎn)能力成倍增加,又因其各層輸送機構(gòu)獨立控制,還可根據(jù)實際生產(chǎn)需要靈活調(diào)節(jié)設(shè)備的生產(chǎn)能力;將微波加熱系統(tǒng)的微波饋口靠近于對應(yīng)的每層輸送機構(gòu),且為每層輸送機構(gòu)輸送的微波能量均可單獨控制,很好地解決了多層輸送機構(gòu)微波饋口的布局問題,不僅合理有效地利用了微波能源,而且明顯地提高了物料的干燥速度。
  該設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料干燥過程中產(chǎn)量不高這一不足,為制藥工藝下道工序的連續(xù)作業(yè)提供了保障?蓮V泛適用于制藥、食品、化工、紙制品等領(lǐng)域的連續(xù)生產(chǎn)線中。    塑料真空包裝機發(fā)展趨勢和簡單介紹
  真空,這一術(shù)語譯自拉丁文vacuo,其意義是虛無。其實真空應(yīng)理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內(nèi),低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度(degree ofvacuum),通常用壓力值  流化床是一種含有固體顆粒的過程,流體通過該固體顆粒并且床處于獲得與流體相似的性質(zhì)的狀態(tài),當(dāng)使用氣態(tài)流化介質(zhì)時,流體的速度必須略高于^小值,流化速度(在所有進一步的討論中,流體將是氣體)。    通過固體床的空氣速度將決定床的狀態(tài),在低氣    高速離心噴霧干機的噴霧干燥器自動化程度高,因此該設(shè)備具有操作方便與產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,并且適用范圍廣泛,因此非常受用戶的喜愛。
  高速離心噴霧干機的優(yōu)點:
  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱系統(tǒng)的維護需要注意事項:1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱系統(tǒng)的區(qū)域需要定期清洗。危險區(qū)域需要適當(dāng)?shù)臉?biāo)志和看守,在正常運行的時候,應(yīng)該關(guān)閉。需要安裝警告燈和喇叭,磨損的密封件和密封片需要檢查和更換,因為它們讓多余的空氣進入系統(tǒng),從而增加火災(zāi)等的危險。2、磨損的密封件,密封片和損壞的管道需要修理或更換,以  它是利用風(fēng)的作用,同時它的內(nèi)部配有可以調(diào)整的一個部件,可以快速運作,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外,具有廣泛的選擇。該機器的噪音很低,運轉(zhuǎn)平衡,溫度自動控制,安裝維護簡單,應(yīng)用廣泛。該機可用于處理各種物料,是通用的設(shè)備。  藥用GMP烘箱作用 

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