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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)提供了一種從飼料產(chǎn)品中去除表面或未結(jié)合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術(shù)在實(shí)際干燥機(jī)中的停留時(shí)間很短。因此,未結(jié)合的水分從飼料中“閃蒸”出來。閃蒸干燥器,氣動(dòng)干燥器,環(huán)形干燥器以及閃蒸管或旋風(fēng)干燥器使用加熱的載氣(通常是空氣)將物料氣動(dòng)地通過閃蒸干燥器(閃蒸管)輸送到主氣體分離裝置(常見的是旋風(fēng)或串聯(lián)或并聯(lián)的旋風(fēng))。 從熱氣體發(fā)生器將載體引導(dǎo)或壓入進(jìn)料喉,該熱氣體發(fā)生器將氣體加熱到所需隨著時(shí)代的發(fā)展,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的現(xiàn)在已經(jīng)在如化工、制藥、食品、生物科技、新能源領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。但是對(duì)于一些特殊物料如干燥易燃的揮發(fā)性物料,其在烘干時(shí)易燃成分經(jīng)過積累,超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。雖然目前的熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)于大多數(shù)物料來講都是極其安全的,但一些特殊物料烘干時(shí),事故還是時(shí)有發(fā)生FG系列立式沸騰干燥機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)工作是一項(xiàng)從基礎(chǔ)做起,增加立式沸騰干燥機(jī)的使用壽命,減少立式沸騰干燥機(jī)在使用過程中的故障率,做到機(jī)械保養(yǎng)、常見故障排查、清理、維護(hù)等多方面的技術(shù)作業(yè),是在立式沸騰干燥機(jī)工作之前,就得到全方位的保養(yǎng)與維護(hù),為安全生產(chǎn)、無故障作業(yè)、不出現(xiàn)降低使用壽命等問題打好提前量。沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)要嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行:    1、FG系列立式沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)要遵循“防重于治  空氣通過多孔板支撐和傳達(dá)產(chǎn)品到網(wǎng)帶,然后進(jìn)行輕微的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣流速增大到超過自由落體的速度點(diǎn)(重力)的顆粒流化時(shí),沸騰運(yùn)動(dòng)細(xì)分產(chǎn)品并且提供每個(gè)粒子與空氣的親密接觸,保持集群的形成。  這是特別難以流化的產(chǎn)品,一個(gè)臥式流化床本身用于流態(tài)化它被稱為振動(dòng)流化裝置是彈簧。流化的固體顆粒,然后表現(xiàn)以類似的方式,即一種液體,可輸送?諝饬魉倥c顆粒尺寸和密度各不相sp;機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器頂部的空氣分配裝置會(huì)將處理過的空氣以切線的方式送入機(jī)器內(nèi)。隨后,機(jī)器就會(huì)開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出機(jī)器。  同時(shí)機(jī)器會(huì)通過調(diào)整篩分機(jī)和進(jìn)氣速度來控制材料的含水量和細(xì)度,從而使產(chǎn)品從含水量、細(xì)度等方面都符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。并且連續(xù)且高速的氣流會(huì)強(qiáng)烈清洗殘留在墻壁上的材料,從而達(dá)到清除材料殘留在墻上的現(xiàn)象。
   
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詳介微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)勢所在

隨著社會(huì)的發(fā)展,隨著人們對(duì)物質(zhì)干燥的不斷提高的追求,干燥機(jī)誕生了,干燥機(jī)的種類繁多,服務(wù)于不同行業(yè),有著各自的特點(diǎn),微博真空干燥機(jī)就是其中一種,它的出現(xiàn)給人們解決了不少問題,它有著其它任何一款干燥設(shè)備沒有的幾大優(yōu)點(diǎn)。
  微波加熱是一種輻射加熱,是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用,使其內(nèi)外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短,物料內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合,并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長、能耗大的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,干燥溫度30-60攝氏度,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低,同時(shí)通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤,易于干燥熱敏性物料,特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥,具有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
  國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時(shí)已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備開發(fā),并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國 微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。鵬洲微波設(shè)備有限公司在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備,通過幾年的努力,完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設(shè)備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
  如下是微波真空干燥設(shè)備的幾大優(yōu)點(diǎn):
  高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波真空干燥設(shè)備加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  微波真空干燥設(shè)備易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  微波真空干燥設(shè)備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
  微波真空干燥設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量好,微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  微波真空干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感,在?duì)物體加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。
  從以上介紹的特點(diǎn)中,微波真空干燥機(jī)具有加熱快,節(jié)能,消毒殺菌而且體積小還節(jié)省成本,是現(xiàn)在快節(jié)奏喜歡簡約生活人的青睞的干燥設(shè)備,它也能更方便快捷的干凈的為人們服務(wù)。
  干燥設(shè)備中有一個(gè)叫輻射傳熱干燥設(shè)備的干燥設(shè)備,而輻射傳熱干燥設(shè)備的種類很多,每一種都的基本功能都差不多,輻射傳熱干燥設(shè)備產(chǎn)品也是一種很有效的干燥設(shè)備,因?yàn)樗彩强梢灾谱麽t(yī)學(xué)藥品和食確定了烘箱的有效長度,車速,噴孔的形式,噴孔的空氣速度及空氣溫度后,就要對(duì)烘箱進(jìn)行熱平衡計(jì)算。其計(jì)算方法分為烘箱在正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量及烘箱在正常升溫時(shí)所需的熱量,對(duì)兩者進(jìn)行比較,取其^大者為所需的熱量。     熱風(fēng)循環(huán)烘箱在正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量由以下各部分噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)與霧化器的詳細(xì)介紹
  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥機(jī)用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品是一道十分高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用^廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)是在造紙(或

  干燥機(jī)技術(shù)的發(fā)展飛快,干燥機(jī)的發(fā)展和壯大也是依靠現(xiàn)代化社會(huì)的不斷進(jìn)步,就當(dāng)今這個(gè)迅猛發(fā)展的信息化的社會(huì)里什么都講究個(gè)效率,所以干燥機(jī)也在不斷的進(jìn)步,不斷的完善和研發(fā)新的干燥技術(shù)和設(shè)備,

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