| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
曾幾何時制茶行業(yè)中開始使用微波干燥設備技術？
|
曾幾何時制茶行業(yè)中開始使用微波干燥設備技術？
在1945年我國剛剛從抗日戰(zhàn)中勝利，很快又開始了內戰(zhàn)，而西方也戰(zhàn)勝德意軸心國聯(lián)盟，科學家們沒有停止他們的發(fā)明創(chuàng)造發(fā)現(xiàn)了微波熱效應，從此微波加熱的應用拉開了序幕，這種技術對人們的影響日益廣泛。
茶葉中含有水分，水分子在微波電磁場中被極化，具有偶極子特性，并隨著電磁場的頻率不斷地改變極性方向，分子作高速振動，產生摩擦熱，使茶葉從內部深層升溫，并且各處溫度一致。利用微波加熱的這一特性，能使茶葉快速升溫，達到鈍化酶的臨界點溫度，加速茶葉結構水的遷移，非常適合于綠茶殺青工藝和茶葉后期干燥作業(yè)。日本、韓國將微波用于茶葉加工，制成的綠茶有效營養(yǎng)成分能基本不損失，而且色、香、味均好于傳統(tǒng)的加工方法。由此可見，微波技術用于茶葉的殺青和后期干燥是一種比較理想的方式，應用的關鍵是如何匹配微波頻率、功率、物料運行速度、微波加熱設備的結構及研究出微波技術用于茶葉殺青、干燥工藝的技術規(guī)范等。
微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產生摩擦熱，導致物料表面與內部同時升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發(fā)，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點是加熱時間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規(guī)加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內部加熱以及無需高溫熱介質的特點，當應用于茶葉加工時，從根本上改變了依賴高溫介質和熱傳導方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式，同時由于微波電磁場在殺青、干燥過程中具有非熱效應，大大縮短了加工時間，顯示出微波的獨特優(yōu)勢。
與傳統(tǒng)的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個百分點，而且加工出的茶葉售價要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強的殺菌作用，茶葉產品衛(wèi)生安全。同時微波技術改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動強度，對茶葉加工技術的進步有現(xiàn)實的意義。日本、韓國將微波技術應用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟效益、我國是個茶葉生產大國，茶葉的現(xiàn)代化加工技術應用有廣泛市場前景。經(jīng)過多年努力微波設備制造技術完全可以滿足市場需求，杰全微波設備公司以專業(yè)的水準推出多種茶葉微波處理設備，已經(jīng)被越來越多的茶葉加工企業(yè)認可。
茶葉微波處理設備
１、 隧道式微波干燥機：
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產線
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測溫控溫系統(tǒng)、食品級物料傳動系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動鋪料裝置，計算機控制系統(tǒng)。
組合式機構，可以根據(jù)茶葉加工單位生產量的大小，選定微波設備裝機微波功率，可小批量生產，又可連續(xù)大批量生產；每組微波多模諧振腔加熱器為２ＫＷ微波功率，設備裝機功率從４～６０ＫＷ，對應的殺青產量每小時２０～４００公斤。
操作簡單、維修方便。由于采用了國外先進的設備制造技術和ＰＬＣ控制，使得成為智能化高科技設備，傻瓜型操作界面，故障率極低，一般的電工經(jīng)過短訓，就可以掌握設備的日常維護和修理工作。
2.、箱式工業(yè)微波爐：
用途：分批加工對茶葉殺青、滅酶、干燥處理
組成：微波作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)。時間控制器以及工業(yè)控制器。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，處理后產品指標一致。
微波裝機功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
設備占地面積１～４平方米，對環(huán)境要求低。
實驗室、家庭、中小單位均適合使用，此外還可以加熱、干燥多種食品、藥品、農副產品
３、微波真空干燥機：
微波真空干燥機用途：對殺青后的茶葉進行低溫干燥處理，保留茶葉的色澤和品質。多數(shù)情況下用于較高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，脫水溫度３０度左右。
微波裝機功率在２ＫＷ～１０ＫＷ之間，日處理量５０～６００公斤左右，
�。�、微波真空冷凍干燥機
微波真空冷凍干燥機用途：對殺青后的茶葉進行冷凍干燥處理，完好保留茶葉的色澤和品質。用于高檔次茶葉加工。
組成：微波真空作用室、微波抗流門、茶葉立體旋轉系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、冷井、制冷機組、高真空系統(tǒng)、
一次鋪料面積１～３平方米
微波作用均勻性好，茶葉在零下１０度以下脫水。
微波裝機功率在２ＫＷ～５ＫＷ之間，日處理量２０～２００公斤左右，
干燥成本低于普通凍干設備。
�。怠⑽⒉ㄌ崛C
用途：茶葉濃縮液制取，茶葉多酚類物質的提取，與傳統(tǒng)方法相比，具有省時、高效、節(jié)能等優(yōu)點。幾分鐘時間對茶多酚的一次浸取率就可達90％以上。大大降低生產運行成本。
組成：微波作用室、微波抗流口、攪拌系統(tǒng)、多組線性可調微波源，溫度檢測系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進出料裝置
容量有2L、10L、100L、500L、1000L、3000L六個機型。
同等容量提取罐處理量相當?shù)膫鹘y(tǒng)提取罐產量的3～5倍
微波裝機功率在700Ｗ～100ＫＷ之間
微波干燥設備技術在制茶行業(yè)中的應用很大程度上提供了制茶行業(yè)的效率，把茶葉價格降下來，為我們的生活減少了成本。讓我們勞苦大眾也能喝到以前達官貴人們才能喝的好茶。為解決化學工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。但是，“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處，主要是粉末容易進入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質，旋轉部件的機械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進行了改造。“XZG系列旋轉閃蒸干燥機具有應用了如流化、粉碎、旋流等多種技術； 該閃蒸干燥機干燥強度大，熱效率高、能耗低；物料在設備中停留的時間短，干燥速度快；設備的密封性好，對環(huán)境的污染小，產品衛(wèi)生安全；XZG系列旋轉閃蒸干燥機的自動化程度高，對用戶來說使用的簡單，且設備的干燥效果好，值得用戶使用�！ C械沸騰干燥機工作原理： 沸騰干燥機是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設備，該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設備用途：物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態(tài)，從四門八車烘箱的工作原理： 熱風循環(huán)熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道 至熱風循環(huán)烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā) 沸騰干燥器是一種高效的干燥機，帶有氣體的流化粉末。 適合于將具有相對高水分含量的加工材料均勻地干燥至低水分含量。 濕粉末在流化床中通過與氣體的熱交換進行干燥。 通過粉末增壓空氣中的篩盤進入的空氣引起非常有效的質量/熱交換，以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流過旋風分離器和
|
【返回】
· 相關行業(yè)產品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質干燥設備產品。 |
|
|
|
