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為了防止GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)靜電可以采取什么措施
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排氣中的細(xì)粉在容器內(nèi)過(guò)濾后排到室外,捕獲過(guò)程中有大量的超細(xì)粉的生產(chǎn),無(wú)論是沸騰的流動(dòng)還是在運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程中。粉體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程往往伴隨著一些問(wèn)題:靜電和粉塵爆炸。 防止GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)靜電措施: 1、陷阱袋防靜電纖維材料及時(shí)消除靜電的粉末放入袋中,避免電粉聚流形下剝離。 2、對(duì)風(fēng)管和連接件連接,整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)體材料和仔細(xì)接電,要及時(shí)導(dǎo)靜電粉。 3、防止GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)靜電措,如增加管的直徑減少?gòu)濐^,定期清洗和放電,操作人員穿防靜電服裝經(jīng)營(yíng),等靜電抑制、減少和消除粉體沸騰過(guò)程也是有效的。 該干燥機(jī)的粉塵爆炸的因素 粉塵爆炸是指懸浮在空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在一定條件下完成氧化反應(yīng),瞬時(shí)反應(yīng)放出大量的熱,產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。在一般情況下,空氣中的固體可燃物燃燒時(shí),產(chǎn)生大量氣體和能量的釋放,釋放的燃燒速度和接觸到固體的空氣區(qū)域的大小速度的能量(灰塵)。 因此,GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)處理固體材料的是同一種粉末,其粒徑比大面積更小、更快的火焰蔓延。固體顆粒的尺寸很小,同時(shí)可以懸掛起來(lái),一旦火源點(diǎn)燃了很多能量可以在很短的時(shí)間內(nèi)釋放,能量耗散到周?chē)沫h(huán)境太晚,導(dǎo)致空間加熱的^膨脹的氣體,而另一方面,氣粉大量燃燒,系統(tǒng)會(huì)形成局部高壓,以及產(chǎn)生爆炸和傳播。沸騰干燥機(jī)由引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、亞高效過(guò)濾器、加熱柜、主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機(jī)為一臺(tái)功率30k W,風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機(jī),由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成,設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行 一步法制粒機(jī)自從70年開(kāi)始引進(jìn)中國(guó)的,而且在藥廠使用將近30年左右,到90年代初開(kāi)始大量生產(chǎn),此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。目前的干燥設(shè)備種類(lèi)很多,給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間,但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大 淺析混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 混合機(jī)適用非常廣泛,在很多行業(yè)都有使用。在這些使用混合設(shè)備的行業(yè)中,其設(shè)備特點(diǎn)與工作原理都有些許不同,就以混合方式來(lái)說(shuō),有些混合機(jī)靠的是純機(jī)械式的混合,這種混合比較常見(jiàn),還有一種混合機(jī)在混合時(shí)需要添加一些輔助添加劑,以幫助物料能夠更理想情況下,流化床應(yīng)無(wú)氣泡,均勻,保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善,例如,通過(guò)使用擋板、氣體分布的多孔板、機(jī)械振動(dòng)、混合設(shè)備,混合顆粒大小的使用,氣體和液體流量的方案,特殊的流量控制閥,等! ≌駝(dòng)流化床穩(wěn)定使用,^大限度地減少和消除流化床固體返混的 流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),到目前為止,一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。 熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng),這會(huì)使顆粒懸浮在熱空氣
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