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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
在進入干燥機之前,紙漿必須正確分配并起毛。這樣可以確保在干燥的熱空氣和濕紙漿之間實現(xiàn)更好的熱量和水分傳輸。絨毛分為兩個階段:1)雙絞線壓成細顆粒后,尖刺輥將其切碎;2)然后將紙漿送入精磨機,在其中將其打漿在轉(zhuǎn)盤和帶有特殊圖案的靜態(tài)板之間。 先用雙線壓榨機將紙漿懸浮液脫水至高約50%的干燥度。然后將紙漿起毛成小塊,然后放入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中,在干燥的同時通過熱風將其氣動輸送。閃蒸干燥器具有多達三個干熱風循環(huán)烘箱是利用高溫干熱干燥,滿足工作中的需要,軟化排除水分,延長食品在嚴酷條件下的保存時間,并且可以用于建筑材料、電子元件的干燥和實驗,對于工業(yè)上來說很實用。  熱風循環(huán)烘箱工作特性:   1、自動斷電,時間緊迫,需要恢復,參數(shù)記憶,密碼保護參數(shù)、溫度顯示校正!  2、高溫傳感器和響應環(huán)境掃描微處理芯片,構(gòu)成高精度、智能化的高溫特性!  3、全方位三維熱,風扇強制循環(huán),高精度溫度調(diào)節(jié),確保1.高效沸騰干燥機進風口采用初效、高效過濾,凈化等級可達30萬級,過濾后的潔凈風再經(jīng)過加熱器加熱后進入設(shè)備與干燥物料。熱風傳過料斗網(wǎng)板與物料接觸,料斗內(nèi)的攪拌不斷的攪動物料,使物料與熱風充分接觸后干燥物料內(nèi)的水分。物料在腔體內(nèi)不斷沸騰翻滾。干燥后的空氣經(jīng)過濾袋過濾后由風機排空。2.高效沸騰干燥機材質(zhì)說明:主體及物料接觸部分均為不銹鋼制作,主體內(nèi)拋亮光處理,符合GMP要求。3.高效沸騰干燥機進、出風干燥的空氣和干燥的材料是高效的傳質(zhì)傳熱,使振動流化床干燥器短的停留時間。該機操作簡單,可以運行在間歇或連續(xù)模式,和具有較少的機械部件和一個比其他烘干機占地面積小!   ≌駝恿骰哺鶕(jù)現(xiàn)象的操作流態(tài)化。流化速度時有足夠的空氣或其他氣體是向上通過床體材料,提升材料,使顆粒隨機運動。在這種類型的干燥機,流化空氣是熱的,這種流態(tài)化提供了非?焖俚膫鳠岷蛡髻|(zhì)的空氣和材料之間。流化床達到均勻的溫度和水分,還的焓,kJ/kg干空氣;I1`一進干燥器物料的焓,kJ/kg絕干料;I2`一出干燥器物料的焓,kJ/kg絕干料;QL一干燥器的熱量損失,kJ/h;t2一空氣出干燥器的溫度,℃。    由式(2)、(3)、(4)看出,只有Y2、I2、L三個未知數(shù),故方程組可以求解,并由此可以確定風機風量和熱風爐供熱要求。將變成風機進口處標準狀態(tài)下風量及系統(tǒng)所需風壓,可選擇風機。物料中水分汽化所需熱量,由熱風爐提供。
   
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介紹新型熱管式熱風爐

  新型熱管式熱風爐是較新研制出來的一種干燥設(shè)備,研制的時候更是采用了國內(nèi)較新較好技術(shù),新型熱管式熱風爐做到了壽命長、熱效率高、節(jié)能效果好、勞動強度小和污染小等大小優(yōu)點。得到許多用戶的關(guān)注,但是由于是新研制出來的,許多人都不了解新型熱管式熱風爐,所以我們將來介紹一下新型熱管式熱風爐。并且說一下他的研究與開發(fā)。
  1 前言
  在糧食干燥、農(nóng)副產(chǎn)品加工及許多工業(yè)部門都涉及到干燥問題。產(chǎn)生干燥熱介質(zhì)的方法有數(shù)種,近年來采用熱風爐間接加熱的系統(tǒng)受到青睞。本文介紹了不同形式的新型熱管式熱風爐,克服了以往爐型的不足,它們的開發(fā)和應用具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益。
  2 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點
  2.1 燃用稻殼的熱管式熱風爐
  燃用稻殼的熱管式熱風護是由燃燒設(shè)備和換熱設(shè)備組成一體的快裝爐型,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。它的工作過程為:稻殼燃料由送風機通過噴管噴入爐膛內(nèi)懸浮燃燒,未燃盡的稻殼落到傾斜爐排上滾動燃燒。燃燒后的高溫煙氣在前后拱導流下進入熱管換熱器加熱段,使煙氣溫度從1200℃降低到700℃左右,然后進入列管式換熱器,在此換熱器中空氣被逐步加熱到所需的溫度。此爐的結(jié)構(gòu)特點為:
  1.灰門 2.后拱 3.旁通煙道 4.熱管 5.熱管換熱器
  6.碳鋼管 7.列管換熱器 8.折流板 9.滑動管板 10.風箱
  11.料斗 12.灰斗 13.前拱 14.噴射器 15.傾斜爐排 16.風門
  圖1 燃用稻殼的熱管式熱風爐
  2.1.1 氣力送料--傾斜爐排燃燒系統(tǒng)
  稻殼燃料通過風機經(jīng)調(diào)節(jié)閥和噴射器噴射到高溫爐膛內(nèi),立即著火并且懸浮燃燒。這種送料方式易調(diào)節(jié)且完全機械化。噴射、爐拱和傾斜爐排三者有機結(jié)合使得此爐連續(xù)式燃燒,能燃用熱值低的燃料,不必人工加料和撥火,燃燒完全,節(jié)省燃料,污染少。
  2.1.2 采用熱管技術(shù)
  本爐把碳鋼--水熱管用于爐膛高溫段,熱管在爐膛中起著關(guān)鍵的作用。其一,熱管爐膛溫度高達1200℃,但通過適當調(diào)節(jié)熱管冷、熱段面積比和流量,可以保證熱管工作,從根本上解決了舊式風爐在高溫區(qū)普通碳鋼換熱面被燒毀的問題,提高爐子壽命。其二,由高效傳熱元件熱管組成的換熱器,其傳熱特性好,流動阻力小,換熱量大,使得熱風爐的換熱面積及重量大大降低。
  2.1.3 列管式換熱器的強化傳熱
  低溫換熱部分采用的是廉價的碳鋼管式換熱方式。為了強化處于煙氣側(cè)的傳熱薄弱環(huán)節(jié),采用折流板,使煙氣橫向沖助管束,并設(shè)計較佳流速,使在等泵功率條件下,傳熱系數(shù)較大。
  2.1.4 熱補償
  傳統(tǒng)熱風爐中,往往未考慮傳熱管與管板間的溫差應力而導致?lián)Q熱面損壞。此爐型由于熱管兩端能自由伸縮,而列管前管板為滑動管板,因此兩換熱器均為完全熱補償,消除了熱應力。
  2.1.5 停電保護
  為了保證在停電風機不能運轉(zhuǎn)時不使換熱面過熱,特設(shè)置了旁通煙道,作為保護措施。
  2.2 燃煤熱管式熱風爐
  燃煤熱管式熱風爐的結(jié)構(gòu)簡圖,如圖2所示,其結(jié)構(gòu)特點如下:
  1.往復爐排 2.前拱 3.爐膛 4.后拱 5.沉降室
  6.熱管 7.熱管換熱器 8.碳鋼管 9.列管式換熱器
  圖2 燃煤熱管熱風爐結(jié)構(gòu)簡圖
  2.2.1 積木組合式結(jié)構(gòu)
  為了便于制造、安裝、使用和維護,熱風爐采用積木組合式結(jié)構(gòu),即護體、熱管換熱器、列管換熱器各組一體,根據(jù)不同情況、不同條件組合安裝。
  2.2.2 采用熱管新技術(shù)
  將碳鋼--水熱管用于爐膛出口高溫段,其優(yōu)點如前述。
  2.2.3 機械化燃燒設(shè)備
  設(shè)計中采用機械水平往復爐排,其特點是對燃料的適應性好,尤其對粘結(jié)性較強含灰量多且難于著火的劣質(zhì)煙煤,更能發(fā)揮其長處。
  由于熱風爐膛內(nèi)接近絕熱燃燒,爐溫很高,在設(shè)計中采用耐熱鑄鐵和加厚護排片的特殊結(jié)構(gòu),保證了爐排的安全運行和壽命。
  2.2.4 爐拱的設(shè)計
  為了強化燃燒、提高熱效率,前后拱采用異型磚設(shè)計成弧形。前拱采用30°傾角,主要作用是合理組織煙氣流動,后拱采用17°傾角,具有合理的高度和長度,以保證那里高溫燃燒。同時是對燃盡區(qū)的保溫促燃。
  2.2.5 其他設(shè)計措施
  由于換熱器中空氣和煙氣溫度差異大,會使換熱面間形成很大的溫差熱應力。舊式爐在設(shè)計中往往忽略這點而導致?lián)Q熱面損壞,本爐型解決了此類問題。由于熱管都是獨立地安裝在中隔板上,冷凝段能自由伸縮,實現(xiàn)了完全熱補償,因此不會產(chǎn)生效應力。在列管式換熱器中,管板上設(shè)計了膨脹節(jié)以消除溫差熱應力。另外,特設(shè)計了旁通煙道,作為停電保護措施。
  這就是這次要介紹新型熱管式熱風爐,較新的干燥設(shè)備還是有魅力的,才剛研制出來沒多久就有這么多用戶關(guān)注并訂購了,相信在不久的將來會研制出更多的干燥設(shè)備,一定再度創(chuàng)新國內(nèi)干燥設(shè)備的歷史。
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