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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
每個(gè)閃蒸干燥器由熱氣發(fā)生器(HGG),蒸餾器,干燥塔和氣體/固體分離部分組成!   ≡诩訜嶂700℃的HGG氣體中,由閃蒸干燥機(jī)中燃燒產(chǎn)生,HG通過使空氣流過床而保持900℃的干燥機(jī)溫度,由三臺(tái)變速水平螺旋給料機(jī)引入的,螺桿喂料器位于HGG的一側(cè),通過空氣噴射將煤吹入HGG中以促進(jìn)煤在干燥機(jī)中的均勻分布!   「稍餀C(jī)的溫度通過安裝在側(cè)壁上的四個(gè)熱電偶以彼此相等的距離測(cè)量;通過改變煤炭螺旋給料機(jī)  1、真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱、鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的作用是什么?    真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱:用于干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì),真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱保持工作室在真空和惰性氣體填充在里面,特別是用于快速復(fù)雜物質(zhì)的干燥;鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱:采用電加熱,循環(huán)干燥,保證室內(nèi)溫度的循環(huán)風(fēng)機(jī)吹熱空氣平衡。    2、真空熱風(fēng)循沸騰干燥機(jī)典型的系統(tǒng)雙層沸騰干燥機(jī)/冷卻器Kason(凱勝)的雙層,圓形流化床處理器顯著降低資本成本,能耗和占地空間每磅產(chǎn)品的干燥或冷卻。的上部甲板的加入使得使用,否則將被耗盡后的下層通過加熱或冷卻的空氣,并且需要在尺寸或不平衡重量電機(jī)或風(fēng)機(jī)的能源消耗幾乎沒有增加,幾乎加倍容量和幾乎沒有增加經(jīng)營成本或建筑面積的效率。與矩形流化床處理器,需要重軌的建設(shè),經(jīng)受住不斷振動(dòng),循環(huán)流化床處理器本質(zhì)上是剛性的  待烘干的物料從給料機(jī)進(jìn)去,然后料在流化床平行方向振動(dòng)機(jī)械力作用下,熱空氣被吹向上,通過過程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機(jī)和干燥的材料將被收集。  1、振動(dòng)力由電機(jī),因此振動(dòng)穩(wěn)定產(chǎn)生,低噪音,便于維修。  2、振動(dòng)流化床被干燥的材料是飛在床上穩(wěn)定的速度和分散均勻。因此材料的各部分具有相同的時(shí)間和可能性被干即干燥過程是均勻而沒冷設(shè)備,合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期;干躁室內(nèi)周向氣速高,原材料等待時(shí)間短,合理避免原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況,超過高效率、迅速、小機(jī)器設(shè)備、大生產(chǎn)。  獨(dú)特的分風(fēng)設(shè)備,減少了機(jī)器設(shè)備摩擦阻力,并合理出示了空氣干燥器的解決排風(fēng)量。烘干室配有等級(jí)分類環(huán)及漩流片,原材料粒度和終水分可調(diào)式。(如碳酸氫鈣終水分可控制器至≤0.1%)相對(duì)性其他干躁方式來講,可合理提升原材料比例。
   
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空氣干燥機(jī)及應(yīng)用

什么是空氣干燥機(jī),空氣干燥機(jī)的原理是什么,它又是如何進(jìn)行空氣干燥的,為什么要對(duì)空氣進(jìn)行干燥處理?這一系列的問題都將通過下邊的文章給與解答。
  空氣干燥機(jī)有二大類:吸附式和冷凍式。吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理,濕空氣通過吸附劑時(shí),水份被吸附,得到干空氣;冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到干空氣。
  空氣干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。
  近代空氣干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式空氣干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式空氣干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著空氣干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展;剞D(zhuǎn)圓筒空氣干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作空氣干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒空氣干燥機(jī)。
  干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化空氣干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
  干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在空氣干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。
  在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
  空氣干燥機(jī)可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運(yùn)動(dòng)方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作過程,空氣干燥機(jī)分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類;
  按操作壓力,空氣干燥機(jī)分為常壓空氣干燥機(jī)和真空空氣干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空空氣干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合;
  按加熱方式,空氣干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式空氣干燥機(jī)又稱直接空氣干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式空氣干燥機(jī)又稱間接式空氣干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式空氣干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式空氣干燥機(jī)是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
  按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,空氣干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),空氣干燥機(jī)可分為廂式空氣干燥機(jī)、輸送機(jī)式空氣干燥機(jī)、滾筒式空氣干燥機(jī)、立式空氣干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式空氣干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣干燥機(jī)、流化床式空氣干燥機(jī)、氣流式空氣干燥機(jī)、振動(dòng)式空氣干燥機(jī)、噴霧式空氣干燥機(jī),以及組合式空氣干燥機(jī)等多種。
  空氣干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的較優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)空氣干燥機(jī);另外,大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是空氣干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的空氣干燥機(jī),如冷凍除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和空氣冷凍干燥機(jī)等。
  通過上文我們知道了什么是空氣干燥機(jī),還有的原理以及它存在的價(jià)值,以及空氣干燥機(jī)所分的種類,這些我們都有了比較全面的了解,對(duì)于空氣干燥機(jī)我們不再陌生。微波真空冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)
  微波真空冷凍干燥設(shè)備作為干燥設(shè)備行業(yè)的新型設(shè)備,在國內(nèi)的發(fā)展時(shí)間還比較短,由于其推出時(shí)間短,在國內(nèi)有關(guān)微波真空冷凍干燥的資料還比較少,為此日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備,特別講一下微波真空冷凍干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
  微波真空冷凍干燥設(shè)備的原理
 該機(jī)器是比較經(jīng)濟(jì)的,它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個(gè)單一的操作混合、傳熱提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。干燥器內(nèi)停留時(shí)間很短,一般不超過三秒,生產(chǎn)幾乎立即表面干燥。??由于非常快速干燥,閃蒸干燥機(jī)是不適合擴(kuò)散控制的干燥過程。顯示了一個(gè)典型的干燥曲線為固定或流化床得到恒速干燥地區(qū)地表水分去除,是

  閃蒸干燥系統(tǒng)是在熱氣流(通常是空氣或燃燒氣體)中運(yùn)輸期間干燥顆粒固體,簡單的快速干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本部件:燃?xì)饧訜崞,濕料進(jìn)料器,干燥管,分離器,排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。有時(shí)用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向上流動(dòng)。

  影響閃蒸干燥機(jī)  擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí),首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。脆性物料被擠壓時(shí),部沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。原料容器設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒

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