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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用^廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料,另一個(gè)是在表面涂布過程中使用的顏料!   (duì)于高嶺土生產(chǎn)來說,離不開閃蒸烘箱的三種干燥法: 。1) 機(jī)械脫水法:機(jī)械脫水法就是通過對(duì)物料加壓的方式,將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機(jī)械脫水法只能除去物料中部分水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中,因此,物料經(jīng)機(jī)械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60百分比。但機(jī)械脫水法是一種較經(jīng)濟(jì)的方法。 。2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱-能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分  基于熱傳遞分析的方法被開發(fā)用于設(shè)計(jì)用于污泥處理的薄膜沸騰的接觸式干燥器。    構(gòu)建實(shí)驗(yàn)裝置以估計(jì)熱金屬板和干燥樣品之間交換的熱通量密度,該特定裝置由在高于100℃的溫度下加熱的厚銅板制成,在其上涂覆污泥。使用銅塊內(nèi)的溫度傳感器和反向傳導(dǎo)方法(Beck的順序功能指定方法)估計(jì)接觸溫度和熱通量密度。從能量平衡推導(dǎo)出相應(yīng)的干燥曲線。在電加振動(dòng)流化床干燥機(jī)的適用范圍:  醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材:酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。還可以用于物料的冷卻、增濕等。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn):  物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn),無死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎的動(dòng),邊輸送邊干燥,粒度、水分含量達(dá)到要求小顆粒隨氣流帶出干燥器。閃蒸干燥機(jī)一旦出現(xiàn)故障就會(huì)導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)的停滯,影響工業(yè)生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。這就需要我們要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修! ≡谠O(shè)備檢修中,對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的修改與改進(jìn)是一項(xiàng)很重要的工作。是指對(duì)設(shè)備的主要性能和結(jié)構(gòu)上作變動(dòng)。改進(jìn)性檢修是根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的先天性和常見故障開展的檢修工作,對(duì)設(shè)備中的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)加以改進(jìn),提高閃蒸干燥機(jī)的工作效率和使用壽命。
   
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高錘片式微粉碎機(jī)在水產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用

      高錘片式微粉碎機(jī)在水產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用
  粉碎機(jī)可能大家都聽說過,尤其是在我們?nèi)粘I钌a(chǎn)中也會(huì)經(jīng)常用到,像我們家庭生活中經(jīng)常用到豆?jié){機(jī),榨汁機(jī)等等也都屬于粉碎機(jī)的一種。 粉碎機(jī)的種類很多,主要是為了滿足更多物料的粉碎要求,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一款用于粉碎水產(chǎn)飼料的高錘片式微粉碎機(jī)
  眾所周知,影響粉碎機(jī)生產(chǎn)能力及粉碎細(xì)度的因素有很多。粉碎細(xì)度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外,還與物料的含水率、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計(jì)及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。因此在使用過程中應(yīng)注意綜合考慮這些因素。
  下面僅就通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量作一闡述。
  1 篩網(wǎng)孔形狀
  常見的普通臥式錘片粉碎機(jī),其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后,大多數(shù)物料的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樵撟矒酎c(diǎn)的切線方向,而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度,同時(shí)微粉碎機(jī)的錘篩間隙又較小,使得顆粒出篩時(shí)不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈,造成其不能及時(shí)排出篩網(wǎng),從而使其產(chǎn)量提不上去。
  近年來,專門針對(duì)水產(chǎn)飼料的微粉碎,開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機(jī)。由于該型微粉碎機(jī)采用的篩網(wǎng)為獨(dú)特的魚鱗形,有效地克服了上述不足。這種被稱為魚鱗形的篩網(wǎng),其篩孔突出,開孔方向與撞擊點(diǎn)的切線方向一致,從而改善了物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角,有利于粉料出篩,這對(duì)微粉碎機(jī)提高產(chǎn)量取得了一定的效果。實(shí)踐證明,這種微粉碎機(jī)比其它同類型網(wǎng)的微粉碎機(jī)產(chǎn)量提高近30%。
  2 二次粉碎工藝
  合理的工藝流程設(shè)計(jì),也是提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素之一。通常飼料廠采用一次粉碎工藝,其粉碎細(xì)度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中,根據(jù)粉碎規(guī)律,總會(huì)有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求,但是由于未能及時(shí)排出篩網(wǎng),會(huì)在粉碎室得到多次粉碎,由此勢(shì)必會(huì)加大粉碎機(jī)的負(fù)荷,造成不心要的能源浪費(fèi)。鑒于此,采用二次粉碎工藝會(huì)明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上,增加一臺(tái)粗粉碎機(jī)(如立式粉碎機(jī))和一臺(tái)分級(jí)篩。在前道粉碎中,使用的立式粉碎機(jī),其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點(diǎn)。經(jīng)初次粉碎再篩選后,其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下道工序,而不必再經(jīng)微粉碎機(jī)粉碎。未達(dá)到要求的,進(jìn)入微粉碎機(jī)中進(jìn)行二次粉碎,由此可較大幅度地減輕微粉碎機(jī)的負(fù)荷。
  二次粉碎工藝與一次粉碎相比,雖然增加了兩臺(tái)設(shè)備,但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,并且能耗降低約25%~50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。
  高錘片式微粉碎機(jī)
  本機(jī)采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用,通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。
  高錘片式粉碎機(jī)操作方法
  本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正常現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無異常現(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
  高錘片式粉碎機(jī)機(jī)器保養(yǎng)及維修
  期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。
  機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。
  據(jù)報(bào)道,通常魚飼料在制粒之前應(yīng)粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以下,如普通淡水魚粉,要求全通過20目篩、40目篩上物不大于30%;河蟹、蝦等飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩;鰻、鱉料要求全通過60目篩、95%過80目篩。因此在水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)中,必須采用微粉碎工藝。
  目前,市場(chǎng)中出現(xiàn)了很多種微粉碎機(jī),如臥式錘片微粉碎機(jī)、立軸式微粉碎機(jī)、氣流分級(jí)無篩微粉碎機(jī)及氣流分級(jí)有篩微粉碎機(jī)等。對(duì)于微粉碎機(jī)來說,較為敏感也較為用戶關(guān)心的問題便是其生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度。但是據(jù)許多飼料生產(chǎn)者反映,他們?cè)谑褂脮r(shí)發(fā)現(xiàn),微粉碎機(jī)很難達(dá)到預(yù)期效果,即生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度互相制約,要么是生產(chǎn)能力達(dá)到其要求,但粉碎細(xì)度卻無法滿足;要么是粉碎度滿足了,而生產(chǎn)能力卻比預(yù)期的要小得多。如何改變這一狀況,已越來越成為眾多飼料生產(chǎn)者亟待解決的問題。
  在飼料行業(yè),錘片式微粉碎機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用,但通過在使用中也發(fā)現(xiàn)了很多缺點(diǎn),尤其是在粉碎細(xì)度上,要求比較高的水產(chǎn)養(yǎng)殖方面得不到滿足,希望粉碎機(jī)廠家著眼于用戶的需求,能夠開發(fā)出粉碎速度快,粉碎細(xì)度高的產(chǎn)品。

在中國現(xiàn)在社會(huì)中西醫(yī)很多,但是人們慢慢的發(fā)現(xiàn)了中醫(yī)國粹的精髓了,人們現(xiàn)在越來越關(guān)注社會(huì)的生產(chǎn),不知道你們有沒有吃過中藥,我認(rèn)為中藥在熬制,儲(chǔ)存方面,方面特別困難,未了更好儲(chǔ)存藥物,就產(chǎn)生了中成藥了,什么是中成藥了,就是將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經(jīng)干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒方法。  干燥設(shè)備的應(yīng)用非常之廣泛,各個(gè)行業(yè)都有干燥機(jī)的身影,對(duì)于制藥行業(yè)也不例外,相對(duì)制藥行業(yè)對(duì)于干燥機(jī)的應(yīng)用要比其它行業(yè)使用的比較多一點(diǎn),當(dāng)然制藥行業(yè)使用的干燥機(jī)要比其干燥機(jī)更精準(zhǔn)一點(diǎn)或者剛細(xì)致一點(diǎn),那我們一起來了解一下干設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用。
  

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