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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),集多種功能于一身,節(jié)能環(huán)保效果顯著。??該設(shè)備可將干燥、粉碎、篩分一次完成,避免了環(huán)境污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環(huán)式主軸、調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪音小,使用壽命是同類產(chǎn)CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理: 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻振動(dòng)流化床干燥機(jī)本質(zhì)上是有利的傳熱應(yīng)用。采用專利的精技驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已使他們更加有利。是否加熱、干燥、冷卻、或凝聚,精技的設(shè)備是獨(dú)立的選擇。它是^的流化床,可以電“脈沖”,是僅次于真空干燥機(jī)!   ≌駝(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,振動(dòng)流化床通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)閃蒸干燥機(jī)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國能源蘊(yùn)藏量極有限,目前我國人均石油開采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲(chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平,只相當(dāng)于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較高。再加上以煤為主的能源結(jié)構(gòu)(煤炭所占比重高達(dá)69.5),使得碳排放居高不下。
   
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沸騰干燥設(shè)備為什么會(huì)發(fā)生爆炸?

    對(duì)沸騰干燥設(shè)備,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。對(duì)沸騰干燥、沸騰制粒等沸騰干燥設(shè)備來說,基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)。然而,粉體運(yùn)動(dòng)存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題,在某些因素引導(dǎo)下會(huì)引起爆炸現(xiàn)象。目前國內(nèi)在處理此類問題時(shí),認(rèn)為只要安置防爆電機(jī)就可行了,實(shí)屬考慮欠妥。本文從粉體沸騰的靜電和粉塵爆炸問題作理論的探討,針對(duì)沸騰干燥設(shè)備的防爆安全性提出自己的觀點(diǎn),目的是為了此類設(shè)備制造和應(yīng)用得更完整、更可靠和更安全。目前國內(nèi)在處理此類問題時(shí),認(rèn)為只要安置防爆電機(jī)就可行了,實(shí)屬考慮欠妥。本文從粉體沸騰的靜電和粉塵爆炸問題作理論的探討,針對(duì)沸騰干燥設(shè)備的防爆安全性提出自己的觀點(diǎn),目的是為了此類設(shè)備制造和應(yīng)用得更完整、更可靠和更安全。
      沸騰干燥設(shè)備粉體沸騰中靜電產(chǎn)生的因素探討
  沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
  物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細(xì)化,產(chǎn)生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當(dāng)整機(jī)接地狀態(tài)不良時(shí),可使積累的靜電電荷形成相當(dāng)高的電壓,其在一定條件下會(huì)導(dǎo)致靜電釋放產(chǎn)生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。
  文獻(xiàn)研究認(rèn)為“靜電較高處在于捕集袋內(nèi)",這是由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行抽去大量容器內(nèi)細(xì)小粉塵,這樣在捕集袋內(nèi)大量積累帶電粉塵。而產(chǎn)生火花放電的較危險(xiǎn)點(diǎn)可認(rèn)為在捕集袋、分離小管道內(nèi)。
  沸騰干燥設(shè)備中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討
  粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng),反應(yīng)中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說,可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴(kuò)散就越快。若固體的粒度很細(xì),以至可懸浮起來,一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量,這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕對(duì)膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì)使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
  文獻(xiàn)認(rèn)為,任何粉塵爆炸要具備三個(gè)要素,即①點(diǎn)火源;②可燃細(xì)粉塵;③粉塵浮懸于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中,三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)出爆炸,因此只要消除其中一個(gè)要素,就可有效防止粉塵爆炸。
  沸騰干燥設(shè)備中粉體不安全因素的探討
  由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點(diǎn)火源要素。對(duì)于“粉塵云"而言,正如文獻(xiàn)所述的“可燃物粉體顆粒大于400μm時(shí),所形成的粉塵云不再具有可爆性。"而當(dāng)“粉體顆粒度在10μm以下時(shí),則具有較大的危險(xiǎn)性",對(duì)沸騰干燥設(shè)備的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細(xì)的情況下,極有可能上述的“粉塵云"。故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話,就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素,粉塵爆炸的可能性極大。
  如果只在沸騰干燥設(shè)備中設(shè)有防爆電機(jī)的話,只是基礎(chǔ)上防止“點(diǎn)火源",其也是此類設(shè)備所必須配置的。上述可知,靜電和粉塵爆炸是此類設(shè)備防爆安全的關(guān)鍵所在,其常被人們所忘卻,而藥品生產(chǎn)的實(shí)際是確保生產(chǎn)設(shè)備的安全、可靠和符合相應(yīng)工藝要求。人們不能只憑“過去沒有發(fā)生此類事故,對(duì)此不必太認(rèn)真"的概念去生產(chǎn)制造此類設(shè)備,應(yīng)科學(xué)性和安全性去考慮。
    對(duì)粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題作理論探討,從而重申了沸騰干燥設(shè)備的防爆安全重要性。同時(shí),對(duì)新型防爆制粒包衣機(jī)結(jié)構(gòu)的闡述,也是對(duì)此類設(shè)備制造的一個(gè)準(zhǔn)繩,圍繞著這些結(jié)構(gòu)要素才能制造出既節(jié)能、可靠,又安全實(shí)用的產(chǎn)品。本文所闡述的新型防爆沸騰制粒包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的探索,只是起拋磚引玉的目的,設(shè)備有待進(jìn)一步的提高,有待于我國的沸騰制粒包衣干燥機(jī)踏上一個(gè)新的臺(tái)階。

日宏ZLG系列與NZS系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)的對(duì)比介紹
  ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。  隨著使用者的日益增加,大家都能熟練地運(yùn)行臥式沸騰干燥機(jī)。首先,根據(jù)設(shè)備和工藝條件,對(duì)振動(dòng)流化床和風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等進(jìn)行預(yù)埋。板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作良好,地面需平整,基礎(chǔ)需要保證主機(jī)操作的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性。  然后用軟管分別將進(jìn)出口端口與進(jìn)出口管道連接,并以一  振動(dòng)流化床現(xiàn)在在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越多,再好的振動(dòng)流化床在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)故障問題,所以我們要及時(shí)的了解明確振動(dòng)流化床的故障點(diǎn),這樣才能做到及時(shí)解決,保護(hù)好振動(dòng)流化床,減少生產(chǎn)成本和維修成本。    1、振動(dòng)流化床大多被應(yīng)用到流    冷風(fēng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
  一般干燥設(shè)備都是利用熱風(fēng)循環(huán)加熱,而有些干燥設(shè)備卻特立獨(dú)行的采用了冷風(fēng)干燥方法,這種干燥設(shè)備和冷凍干燥機(jī)相似,都是采用冷處理干燥,這種干燥方法對(duì)一些熱敏性物料,海產(chǎn)品的干燥處理上優(yōu)勢(shì)比較突   在制藥行業(yè)中對(duì)干燥設(shè)備的傳導(dǎo)傳熱的要求是非常高的。因?yàn)樗幬镌诟稍锏倪^程中很容易被感染,一旦中途有問題,造成的后果是很嚴(yán)重的。下面我們來看下在藥物制作中會(huì)用到哪些干燥設(shè)備。
    傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥

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