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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
我們將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥工藝分為干燥能力、水分蒸發(fā)量以及空氣消耗量這三個(gè)方面,下面我們就上上述的三個(gè)方面對(duì)其干燥工藝進(jìn)行計(jì)算!   (1)干燥能力:G2=G1(1-ω1)/(1-ω2)——(1),式中G2——干燥物料產(chǎn)量,kg/h;G1——濕物料的處理量,kg/h;ω1—&m  該烘箱的問題,其實(shí)這和操作有很大的關(guān)系,從啟動(dòng)到結(jié)束,整個(gè)的過(guò)程必須要規(guī)范,不然就會(huì)有問題,這就需要我們及時(shí)的去排查,一般是從系統(tǒng)方面開始,其關(guān)系到整個(gè)的生產(chǎn)。  烘箱故障排查:  1、系統(tǒng)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱廠家介紹在故障排除時(shí),一個(gè)合乎邏輯的和有條理的思想是極其寶貴。該系統(tǒng)是你的首要問題,可能會(huì)發(fā)現(xiàn)其他隱藏的障礙。你必須--檢查該系統(tǒng),詳解沸騰干燥機(jī)事故發(fā)生的原因: 生產(chǎn)過(guò)程中,沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣,對(duì)此,我們應(yīng)給予高度的重視,提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作,減少事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 沸騰干燥機(jī)處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生,多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在:沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的,例如,選材不合理、生產(chǎn)強(qiáng)度的計(jì)算不操作的按鈕或機(jī)構(gòu)設(shè)振動(dòng)機(jī)械本質(zhì)上有利于傳熱應(yīng)用。采用振動(dòng)流化床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使他們更有利。無(wú)論是加熱,干燥,冷卻還是凝聚,振動(dòng)流化床都是^的選擇。它是^可以電脈沖的流化床,僅次于真空干燥機(jī)。    將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床,散裝固體或單元件連接起來(lái),可以加熱或冷卻。熱空氣或冷空氣被迫通過(guò)物料床來(lái)完成傳熱功能。振動(dòng)作用允許散裝固體更容易流化,以提高工藝效率。沒有寬度或長(zhǎng)度的限制,加上自動(dòng)脈沖振動(dòng)的能力,以更好地控制保留成干燥。??分解后的粉末通過(guò)干燥管所花費(fèi)的時(shí)間稱為干燥的停留時(shí)間。該物料失去了被熱空氣吸收的水分?諝鉁囟冉档停鴿穸仍黾。粉末在旋風(fēng)分離器中進(jìn)一步干燥。干燥的粉末和空氣在旋風(fēng)分離器中分離。粉末通過(guò)氣閘從旋風(fēng)分離器中排出。根據(jù)客戶的要求,可選用袋式過(guò)濾器,使效率較大化。??以上就是閃蒸干燥機(jī)的相關(guān)內(nèi)容介紹。作為一家從事干燥設(shè)備的企業(yè),我們專業(yè)生產(chǎn)各種閃蒸干燥機(jī)。如果您需要相關(guān)產(chǎn)品,請(qǐng)致電我們咨詢。
   
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檢查高效沸騰干燥機(jī)的8個(gè)詳細(xì)步驟

本文,主要為大家介紹檢查高效沸騰干燥機(jī)的8個(gè)詳細(xì)步驟,以確保其在運(yùn)行過(guò)程中的有效使用。感興趣的小伙伴們,快跟著小編一起來(lái)探討一下吧。  1、高效沸騰干燥機(jī)的軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線減速機(jī)潤(rùn)滑要定期檢查油位,新設(shè)備在全運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)換油。根據(jù)高效沸騰干燥機(jī)的清洗程序,改善設(shè)備衛(wèi)生! 2、每班檢查一次機(jī)油,如缺油及時(shí)補(bǔ)充。主傳動(dòng)箱、配電箱、傳動(dòng)部分齒輪油、油脂要檢查一次半。適當(dāng)添加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)行500小時(shí)后拆卸,(新機(jī)器運(yùn)行100小時(shí)后拆卸),拆裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加油脂情況。按高效沸騰干燥機(jī)維護(hù)程序維護(hù)好設(shè)備! 3、檢查高效沸騰干燥機(jī)部件是否完好,并按高效沸騰干燥機(jī)消毒程序進(jìn)行消毒。設(shè)備、手、腳、物體不得插入錐體內(nèi),防止事故發(fā)生。上采樣時(shí)需要停止,如發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入機(jī)器時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),卸料再開機(jī)。  4、檢查高效沸騰干燥機(jī)空壓機(jī)是否加潤(rùn)滑油,儲(chǔ)罐是否有冷卻水,如有會(huì)被耗盡! 5、安裝包等部件,打開電源,檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活,并設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)! 6、及時(shí)制備好濕顆粒,促進(jìn)高效沸騰干燥機(jī),打開高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥,嚴(yán)格控制每天干濕顆粒量不超過(guò)100公斤,控制干燥溫度和時(shí)間! 7、干燥過(guò)程通過(guò)窗口隨時(shí)掌握干燥顆粒,并根據(jù)過(guò)程控制整個(gè)干燥過(guò)程! 8、干燥完畢,關(guān)閉高效沸騰干燥機(jī)電源,將物料倒出干燥機(jī)。       氣流閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
  在這個(gè)技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代,各類機(jī)械設(shè)備都在不斷的推陳出新,更新?lián)Q代,以滿足更多的市場(chǎng)需求,但由于設(shè)備的種類太多,卻讓人在購(gòu)買及使用中,產(chǎn)生了很大的麻煩,其實(shí)主要問題還是沸騰干燥機(jī)的種類有很多種,你聽過(guò)臥式/立式沸騰干燥機(jī)嗎?知道它適用于哪些物料嗎?下面我們來(lái)了解下臥式/立式沸騰干燥機(jī)。
  臥式/立式沸騰干燥機(jī)可以減少粉塵飛揚(yáng)和減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度,在各行業(yè)中流化床干燥的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài) ,熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥,這就涉及到空氣的處理問題!   〉湫偷,加壓氣體或液體通過(guò)被稱為分配板的板,位于振動(dòng)流化床的底部進(jìn)入通過(guò)許多孔流化床容器中。流體通過(guò)床向上流動(dòng),從而使固體顆粒被暫停。如果該入口  在制藥工業(yè)中廣泛使用的流化床干燥機(jī),用于降低藥物粉末和顆粒的水分含量。該設(shè)備根據(jù)原料的流態(tài)化原理工作。在流化過(guò)程中,熱空氣在高壓下通過(guò)潮濕固體顆粒的多孔床引入。將濕固體從底部提起并懸浮在空氣流中(流化狀態(tài))。通過(guò)濕固體和熱氣體之間的直接接觸實(shí)現(xiàn)傳熱,蒸發(fā)的液體被干燥氣體帶走。粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一,粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,因此,維修及操縱人員學(xué)會(huì)分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和電器故障。

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