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微波技術(shù)在釀酒中的應(yīng)用
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微波技術(shù)在釀酒中的應(yīng)用
白酒的發(fā)明地在中國，到現(xiàn)在為止已有幾千年歷史，現(xiàn)代白酒的種類很多，其技術(shù)上也是繼承的古法制酒。但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的制酒方法也在發(fā)生著變化，采用新技術(shù)，新工藝的白酒，越來越多的被推向了市場。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下白酒制作中的新工藝。
微波催陳的機(jī)理
1.微波能產(chǎn)生高頻震蕩，促使酒類中產(chǎn)生與微波頻率相同的分子運(yùn)動(dòng)，而微波電磁場方向又隨頻率變化，因此酒類中各種極性分子的方向也隨之變化，加快了酒液分子的整齊排列。同時(shí)，使酒精與水分子締合成更緊密。更穩(wěn)定的大分子群。
2.從化學(xué)角度看，微波可在瞬間使酒中某些化學(xué)鍵斷裂，切成更細(xì)小的單獨(dú)分子。而當(dāng)去掉微波后，這些單獨(dú)分子又重新結(jié)合成穩(wěn)定的大分子締合群。這就相當(dāng)于在瞬間促進(jìn)了氧化還原反應(yīng)，醋化反應(yīng)過程。
3.微波使酒中分子做高速運(yùn)動(dòng)，使醛類，硫化物易于揮發(fā)。同時(shí)加速了醋化等反應(yīng)的進(jìn)行。
實(shí)例：
汾香型白酒循環(huán)處理3次，一次為1500KG，第二次為900KG，第三次為600KG，每次處理時(shí)間為70-80秒；瀘香型白酒處理2次，一次為300KG，第二次為150KG；新工藝白酒循環(huán)處理3次，一次為500KG，第二次為300KG，第三次為150KG。上述3種酒經(jīng)處理后，均能超過自然陳年半年以上的水平。
使用人工催陳法要因酒而宜
實(shí)踐證明，低檔白酒尤其是液態(tài)發(fā)酵的串香法白酒，以及食用酒精配置的白酒，采用人工催陳法的效果比名酒更為顯著。當(dāng)然，也有的汾香型國優(yōu)產(chǎn)品，是勾兌了部分微波催陳酒的，效果也較好。
另外，對(duì)于某一種酒，究竟采用哪一種人工催陳法好，要根據(jù)這種原酒的各種成份和含量，以及成品酒的標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合催陳法的特性而定。因?yàn)�，不同香型，不同種別，不同級(jí)別的白酒，都有去較佳的自然陳釀期，每種酒的老熟標(biāo)準(zhǔn)是不同的。因此，對(duì)于每一種需要人工催陳的原酒，必須進(jìn)行科學(xué)的分析檢驗(yàn)及感官嘗評(píng)，結(jié)合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定應(yīng)控制的物質(zhì)變化及其條件，才能比較準(zhǔn)確的選擇催陳方法。其中綜合處理法的組合也是很多的，要有針對(duì)性的進(jìn)行試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中找到處理的較佳條件與方式。
人工催陳法應(yīng)與大容器貯存相結(jié)合
白酒陳釀過程中的各種成分變化動(dòng)態(tài)的，當(dāng)老熟到一定程度時(shí)，各種動(dòng)態(tài)達(dá)到了相對(duì)平衡。但是，經(jīng)人工催陳的酒，這種相對(duì)平衡的程度可能比自然成熟的酒要低些。因此，將原酒貯存可使白酒中人工施加的能量得到進(jìn)一步釋放而加速老熟。同時(shí)還可全面地檢查人工催陳酒是否返生及變化的過程。
對(duì)汾香型白酒的處理法
在利用微波法、超聲法、磁場法等綜合處理催陳汾香型白酒時(shí)，可采用如下的工藝路線：
在人工催陳時(shí)，可將數(shù)臺(tái)微波機(jī)串聯(lián)使用。酒溫控制在60℃左右，酒流量為400KG/H。對(duì)于省優(yōu)水平以上的酒，只要在大容器中貯存3-5個(gè)月就可以了。
對(duì)汾香型低度白酒的處理法，應(yīng)采取如下的工藝流程
通過上面的介紹讓我們了解了釀酒的知識(shí)及工藝方法，現(xiàn)代釀酒在古法釀酒的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新發(fā)展。大膽的采用新設(shè)備，新工藝。對(duì)酒類行業(yè)發(fā)展作用巨大。 新型振動(dòng)流化床干燥機(jī)與熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能介紹
一般的振動(dòng)流化床干燥機(jī)在工作時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會(huì)因?yàn)樵谏a(chǎn)中形成溝狀流和滯動(dòng)，在 技術(shù)進(jìn)步還將推動(dòng)我國干燥設(shè)備的出口
我國的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看，東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多，中西部地區(qū)企業(yè)少；尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。
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