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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

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    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
      在化工、醫(yī)藥和其它行業(yè)中,相關(guān)的工廠會選擇使用合適的機器進(jìn)行顆粒狀、粉狀等材料的干燥。同時在日常的加工過程中,會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對材料進(jìn)行必要的干燥,從而使材料能符合相關(guān)的加工標(biāo)準(zhǔn)。  材料會從相應(yīng)的通道進(jìn)入機器,同時機器中的入料泵會將材料分批次的送入機器內(nèi)。并且空氣會從機器底部進(jìn)入,隨后機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會從排料口排出機熱風(fēng)循環(huán)烘箱的性能特點有哪些? CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號為RXH。 1、大部分熱風(fēng)在CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。 2、利香蘭素沸騰干燥機是有空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、加熱料、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離,比重較輕的小顆粒和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l振動流化床燃燒器的一個主要的效率增強措施是一煤氣化器(碳化),以產(chǎn)生燃料氣體的集成。該燃料氣體在前置燃燒室中燃燒,并增加了對進(jìn)入燃?xì)廨啓C,這是聯(lián)合循環(huán)的更有效的部分燃燒器的煙道氣的能量。頂部燃燒器必須燃燒低熱值氣體和低NOx排放特性表現(xiàn)出火焰的穩(wěn)定性。采取越來越有效的商業(yè)氣體渦輪機的^大的優(yōu)勢,高能量的氣體離開前置燃燒室必須幾乎無顆粒物質(zhì)和堿/硫含量。另外,釋放到從振動流化床燃燒系統(tǒng)的環(huán)境必須是基留時間很短。 急速完成干燥與大量氣體和積極的熱交換,從而同時傳輸出材料的處理!   」I(yè)閃蒸干燥機非常適合于:干燥材料一般用在恒率干燥區(qū)含高水分。在那里材料被連續(xù)地送入,干燥,和運輸。經(jīng)加工后的材料從廢氣中再通過閃蒸干燥機進(jìn)行旋風(fēng)分離器或袋濾器的分離和收集!   √攸c和運營商閃蒸干燥機的好處:能夠在相對小的空間處理高容量,通常用作預(yù)干燥機,擴大對現(xiàn)有的生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。極高的熱閃蒸干燥機效率。
       
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    氣流粉碎機工作原理及使用維護(hù)方法

        氣流粉碎機工作原理及使用維護(hù)方法
      在眾多的粉碎設(shè)備中,氣流粉碎機,算是一個另類了。傳統(tǒng)粉碎機是依靠機械力量來進(jìn)行強行粉碎,而氣流粉碎機,這個新型粉碎設(shè)備,卻是依靠氣流來進(jìn)行粉碎。這聽上去的確讓人很驚奇。為了讓大家解惑,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下氣流粉碎機。
      氣流粉碎機的工作原理
      流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
      氣流粉碎機的操作方法
      一、打開冷卻水,啟動空壓機?蛰d運行2至5分鐘后,再正常運行。
      二、開動干燥機(冷卻水與空壓機連接在一起)。
      三、空壓機和冷凍干燥機運行正常,氣壓達(dá)到0.7  MPɑ~1MPɑ后,啟動主機(變頻器),調(diào)至所需的轉(zhuǎn)速,同時啟動風(fēng)機。
      四、打開主氣管閥門,調(diào)節(jié)好軸承冷卻壓力為0.03  MPa  ~0.05MPa。以上檢查好后,即開始加料、粉碎。
      五、除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.2  M  Pa  ~0.4M  Pa。
      六、用戶需要物料粗或細(xì)時,可調(diào)節(jié)主機分級輪轉(zhuǎn)速:低粗、高細(xì)。
      七、在粉碎過程中,定時用皮錘輕錘輸送管道、旋風(fēng)器,除塵器外壁,以免管壁粘料,造成管道堵塞而影響正常出料。
      八、停機的順序:
      1.關(guān)主氣管閥門,待空壓機卸載后,關(guān)空壓機電源,再關(guān)引風(fēng)機,待引風(fēng)機轉(zhuǎn)速降至一半以下時關(guān)變頻器,關(guān)除塵器。
      2.等空壓機溫度低于600C左右時,關(guān)閉冷卻水。
      3.關(guān)于脈沖除塵:較好每班下班停機時,讓脈沖儀再工作5~10分鐘,把吸在濾袋上的粉末沖下來,保持引風(fēng)暢通無阻。
      故障及排除方法
      1.加料困難、不進(jìn)料或有反噴。
      排除方法:檢查:分級輪、管道、除塵布袋、是否有堵塞現(xiàn)象,物料粘壁,袋式除塵器及旋風(fēng)分離器積塵太多,需清理,脈沖時間加長,風(fēng)機是否轉(zhuǎn)反。
      2.耗氣量大,粉碎效果不佳。
      排除方法:粉碎噴嘴內(nèi)孔磨損,孔徑變形或管道漏氣,空壓機故障造氣不足。
      3.粉碎效果不明顯,或粗細(xì)不勻。
      排除方法:加料時多時少,要均勻,氣壓不穩(wěn)定,檢查分級輪間隙,磨損情況及噴嘴磨損。
      本文主要闡述了氣流粉碎機的工作原理及使用維護(hù)方法,對于這種新型粉碎設(shè)備,只要詳細(xì)了解以后,在我們以后的生產(chǎn)生活中,還是非常有用的。供應(yīng)商制造一套先進(jìn)的振動流化床干燥機,與客戶進(jìn)行長期的技術(shù)探討非常重要,客戶提出的需求越高,生產(chǎn)出的設(shè)備就越先進(jìn)。目前,國內(nèi)許多的制藥企業(yè)已經(jīng)逐步向FDA要求靠攏,購置設(shè)備時要求設(shè)備供應(yīng)商提供一系列的文件資料,而這恰恰是國內(nèi)供應(yīng)商的軟肋。以振動流化床為例,需要提供:    (1)機械設(shè)計部分:工藝流  在流化床干燥機利用流化床工藝進(jìn)行干燥,該技術(shù)類似于大型工業(yè)干燥機中使用的技術(shù)。通過過濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風(fēng)機將空氣移動通過加熱元件,并迫使空氣穿過穿孔板并進(jìn)入可拆卸的干燥容器,固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開。當(dāng)使用其他干燥方法時,這有助于避免經(jīng)常發(fā)生的顆粒結(jié)塊和粘附。&em熱風(fēng)循環(huán)烘箱不但適用于普通烘干,還適用于真空灌封、固化、調(diào)節(jié)、水分測試及脫水等方面,可注入氮氣或氦氣等惰性氣體,高加熱溫度為280℃,大真空度可達(dá)762mmHg! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱采用微電腦多功能控制器,可設(shè)定延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等,具有RS232接口,可連接打印機輸出報告,良好的每種設(shè)備都有自己核心部件,對于熱風(fēng)循環(huán)烘箱來說,好不好主要還是看烘箱的循環(huán)風(fēng),溫度均勻度好要在+-3 ,左右熱風(fēng)循環(huán),和上下熱風(fēng)循環(huán),相比較而言,使用左右熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱性價比比較高。在操作的時候我們需要注意以下幾點:    1、必定要依照使用表單上給出的溫度操作,只需是在這個規(guī)模以內(nèi)就不會有
      每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采

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