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先進(jìn)的干燥設(shè)備可以為制藥行業(yè)服務(wù)
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隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們對(duì)藥品的要求更高，更挑剔。西歐國(guó)家雖然有先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，但由于他們對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)力的運(yùn)行成本太高而使這些國(guó)家很難維繼原料藥和中間體的生產(chǎn)。所以現(xiàn)在有國(guó)外制藥企業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家投資辦廠(chǎng)的趨勢(shì)。無(wú)可非議，中國(guó)是一個(gè)相當(dāng)理想的被投資國(guó)家，人力、物理充足。近幾年來(lái)，我國(guó)制藥行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。
目前，國(guó)內(nèi)藥企不乏先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的技術(shù)，但為能生產(chǎn)出更高質(zhì)量的藥品，制藥干燥設(shè)備這一塊也至關(guān)重要。
GMP的藥品規(guī)范中明文規(guī)定，所有制藥設(shè)備都必須符合GMP生產(chǎn)要求，必須做到該設(shè)備能原位清洗和原位滅菌。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要做到對(duì)藥品不能有二次污染。針對(duì)這一要求，我們對(duì)低能耗無(wú)菌噴霧干燥設(shè)備采用正壓式干燥過(guò)程。進(jìn)入塔內(nèi)的熱空氣中0.5u的塵粒不超過(guò)10個(gè)/升。工作溫度可以為0--150℃，采用三流式噴嘴。汽液接觸良好，霧化均勻，符合無(wú)菌操作。由于汽霧接觸良好，干燥時(shí)間短，干燥強(qiáng)度可達(dá)到7公斤（水）/m3?時(shí)左右。
對(duì)于結(jié)晶體物料，經(jīng)過(guò)離心機(jī)式抽濾器脫水后，置于干燥箱內(nèi)干燥。為使物料在干燥過(guò)程中更能達(dá)到無(wú)菌生產(chǎn)要求，我公司生產(chǎn)的雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)組有如下特點(diǎn)：1）干燥器中間為圓柱形，圓錐頂部設(shè)有進(jìn)出料口并兼人孔。器身分為三層：中間夾套供熱水循環(huán)，外層用玻璃纖維保溫，耗能極少，內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，避免物料與器身長(zhǎng)時(shí)間接觸而使物料出現(xiàn)返黃現(xiàn)象。干燥時(shí)間僅為同類(lèi)物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右。提高了勞動(dòng)效率。2）在干燥過(guò)程中不僅要求筒壁加熱均勻，還要求抽真空的密封性要好。我公司生產(chǎn)的雙錐在夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板裝置，既增加了筒體強(qiáng)度，又規(guī)定了熱水的走向不走短路。抽真空的端面不僅要求大，還要求密封良好。我們采用稀有金屬鈷和尼龍接觸，增加了耐磨性。在抽真空條件下保持更良好的密封性3）整臺(tái)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須有一個(gè)良好的平穩(wěn)性和良好的同心度。這樣才能使兩端面密封保持良好的狀態(tài)。我司生產(chǎn)的設(shè)備兩軸承座機(jī)架均用碳鋼板焊接成型并在龍門(mén)刨床上加工兩安裝面。主軸軸套焊于筒體上后在坐標(biāo)鏜床上鏜加工兩軸孔。主軸裝入軸套后焊接成型，保證兩軸同心度在0.14mm以?xún)?nèi)（1000L以下）、5000L的保證在0.22mm以?xún)?nèi)。這樣整臺(tái)設(shè)備強(qiáng)度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易變形。
為在制藥過(guò)程中更好地降低成本，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)國(guó)外的資料，在2000年自行開(kāi)發(fā)了過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備。該設(shè)備能在一個(gè)密封容器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌（抽濾）、干燥三道工序。該設(shè)備可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在過(guò)濾階段，使結(jié)晶體和母液分離。在加壓式真空條件下操作。通過(guò)S型攪拌漿的刮平使濾餅平整，壓實(shí)，使固液分離效果更好。在容器內(nèi)設(shè)有特殊旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部的清洗和物料的清洗，通過(guò)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)和升降，使濾餅和清洗液混合更均勻，使?jié){狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個(gè)筒體、底盤(pán)、漿葉刮松物料，打開(kāi)側(cè)出料器，通過(guò)漿葉的推動(dòng)從罐壁側(cè)面的出料口自動(dòng)卸料。
為了使藥品在加工過(guò)程中減少設(shè)備的投入和更少的設(shè)備工序。在雙錐的基礎(chǔ)上自行研發(fā)了“五合一”設(shè)備，即在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、干燥五道工序。在雙錐的一端設(shè)計(jì)成圓弧底，并設(shè)計(jì)有一個(gè)攪拌葉。在反應(yīng)與結(jié)晶中，該錐體朝下，通過(guò)攪拌葉的攪拌實(shí)現(xiàn)均勻的結(jié)晶和反應(yīng)。結(jié)晶、反應(yīng)后，使錐體旋轉(zhuǎn)180℃。在該錐體的一端設(shè)計(jì)有過(guò)濾燒結(jié)網(wǎng)裝置。接上抽濾口后抽濾母液，由洗滌接口通入洗滌液。在回轉(zhuǎn)過(guò)程中洗滌濾餅，洗滌結(jié)束后和雙錐的干燥過(guò)程一樣，為防止物料起球，還可以啟動(dòng)攪拌葉粉碎物料。干燥完后打開(kāi)端蓋出料（同雙錐），一次性把物料出料干凈。所以這種設(shè)備的實(shí)用性更強(qiáng)，綜合了罐式三合一和雙錐的優(yōu)點(diǎn)。 隨著城市化的發(fā)展，原本城市中清澈的河流，慢慢變得渾濁，河流底部淤泥沉積，使河流變的渾濁不堪。造成這種情況的主要原因是城市排水管道把污水排到了河流中，使河流底部日積月累的形成了一層很厚的淤泥。像這種情況一般都是采用挖出淤泥清理河道的辦法處理，但這些挖出的淤泥，怎么處理又是一個(gè)頭疼問(wèn)題。其實(shí)這 隨著技術(shù)的不斷更新和越來(lái)越多的產(chǎn)品需要被干燥，所以工廠(chǎng)會(huì)使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。同時(shí)這款機(jī)器不僅可以提高產(chǎn)品的干燥質(zhì)量，而且還可以減少加工時(shí)產(chǎn)生的能量，并且該機(jī)器擁有較好的集成系統(tǒng)。 通常工人會(huì)將濕物料放入機(jī)器中，并且濕物料會(huì)通過(guò)機(jī)器中的管道進(jìn)保證高效沸騰干燥機(jī)安裝質(zhì)量的首要步驟為高效沸騰干燥機(jī)采購(gòu)，是安裝操作、施工的基礎(chǔ)性保障。 為此，干燥企業(yè)在采購(gòu)設(shè)備時(shí)，首先要考慮設(shè)備的性能是否滿(mǎn)足自身需要，并對(duì)其使用效率進(jìn)行評(píng)估。也就是說(shuō)，設(shè)備采購(gòu)人員要不僅要具備設(shè)備行情相關(guān)知識(shí)，還要不斷加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安裝方面的了解，進(jìn)而為企業(yè)正確選擇質(zhì)量高、價(jià) 分析我國(guó)制藥設(shè)備業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問(wèn)題
先介紹一下常用的制藥設(shè)備，制藥設(shè)備包括：粉碎機(jī)，切片機(jī)，炒藥機(jī)，煎藥機(jī)，壓片機(jī)，制丸機(jī)，多功能提取罐，儲(chǔ)液罐，配液罐，減壓干燥箱，可傾式反應(yīng)鍋，膠囊灌裝機(jī)，泡罩式包裝機(jī)，顆粒包裝機(jī)，散劑包裝機(jī)，V型混合機(jī)等。 在藥品、食物和飼料等加工行業(yè)中，工廠(chǎng)會(huì)使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行中藥、樹(shù)脂和飼料等不同特性的材料加工。同時(shí)由于其擁有干燥速度快且溫度均勻的特點(diǎn)，促使機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥。 材料會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的空氣輸送裝置會(huì)將過(guò)濾后的空氣送入機(jī)器內(nèi)
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